आसंजन प्रमोटर

मुख्य बिंदु

  • प्रमोटर एक रासायनिक सेतु है, जो फ़िल्म के रूप में लगाया या रेज़िन में मिलाया जाता है और प्लास्टिक तथा कोटिंग, दोनों के अनुकूल होता है।
  • वर्ग सबस्ट्रेट के अनुसार चुना जाता है। पॉलीओलेफ़िन और TPO के लिए CPO; सिलेन के लिए हाइड्रॉक्सिल-युक्त सतह चाहिए; ध्रुवीय इंजीनियरिंग प्लास्टिक के लिए आइसोसायनेट और एपॉक्सी टाई-कोट।
  • पतला ही बेहतर। CPO की 5–10 µm परत या सिलेन की लगभग एकल-अणु परत; मोटी प्रमोटर फ़िल्म कमज़ोर सीमा परत बन जाती है।
  • TPO, सिलिकॉन और PBT पर प्रमोटर और पूर्व-उपचार एक-दूसरे के विकल्प नहीं हैं; इन्हें आम तौर पर दोनों चाहिए।

आसंजन प्रमोटर

आसंजन प्रमोटर एक रासायनिक प्राइमर या कपलिंग एजेंट है, जो प्लास्टिक की सतह पर पतली फ़िल्म के रूप में लगाया जाता है या रेज़िन में मिलाया जाता है, और सबस्ट्रेट तथा उसके ऊपर लगने वाली सामग्री, दोनों के अनुकूल परत बनाकर पेंट, इंक, चिपकाने वाले पदार्थों और कोटिंग्स के आसंजन को बेहतर करता है। कोरोना, फ़्लेम या प्लाज़्मा पूर्व-उपचार, जो मौजूदा सतह को बदलते हैं, के विपरीत प्रमोटर नई रसायन-परत जोड़ता है।

पूर्व-उपचार ऊपरी कुछ नैनोमीटर को ऑक्सीकृत करके सतह ऊर्जा बढ़ाता है, पर रासायनिक असंगति को नहीं पाट सकता; प्रमोटर पाट सकता है, इसी कारण पेंट किए गए TPO बम्पर और सजाए गए पॉलीप्रोपिलीन हाउसिंग में प्रमोटर होता है।

आसंजन प्रमोटर के मुख्य वर्ग

प्रमोटर कैसे काम करते हैं

चार तंत्र काम करते हैं, आम तौर पर मिलकर:

  • अंतर-विसरण और संगतीकरण। 60–80°C बेक के दौरान CPO श्रृंखला का पॉलीओलेफ़िन खंड PP या TPO के अक्रिस्टलीय अंश से उलझ जाता है, जबकि क्लोरीनयुक्त खंड टॉपकोट की ओर रहता है; यह बंधन भौतिक है और न्यूक्लिएटेड ग्रेड पर कमज़ोर पड़ता है।
  • सहसंयोजी बंधन। सिलेन हाइड्रॉक्सिलयुक्त सतहों से Si–O–सबस्ट्रेट बंधन बनाते हैं; आइसोसायनेट हाइड्रॉक्सिल और अमीन समूहों से यूरेथेन या यूरिया जोड़ बनाते हैं। यह तंत्र नमी में टिकता है, पर इसे क्रियाशील सतह समूह चाहिए।
  • अम्ल–क्षार अंतःक्रिया। एमिनोसिलेन और ऑर्गेनोटाइटेनेट फ़िल्में क्षारीय या अम्लीय स्थल प्रस्तुत करती हैं जो कोटिंग रेज़िन से जुड़ते हैं; सहसंयोजी से कमज़ोर, पर अपूर्ण क्योर को सहन करने वाले।
  • वेटिंग में सुधार। 38–45 dyne/cm की प्रमोटर फ़िल्म कोटिंग को वहाँ फैलने देती है जहाँ 29–31 dyne/cm का कच्चा पॉलिमर बूँद बना देता; प्राइम की गई सतह पर जल कॉन्टैक्ट एंगल 60° से कम होना एक उचित गेट है।

प्रमोटर, पूर्व-उपचार या दोनों

पूर्व-उपचार शुष्क, इनलाइन और प्रति पुर्ज़ा सस्ता है; प्रमोटर एक गीला चरण, एक विलायक और एक उपभोज्य जोड़ता है।

विधियों की तुलना सतह पूर्व-उपचार के अंतर्गत की गई है।

अनुप्रयोग नियंत्रण और विफलता के तरीके

पाँच प्रोसेस नियंत्रण अधिकांश प्रमोटर विफलताओं को कवर करते हैं:

  • स्वच्छता। प्रमोटर के नीचे मोल्ड रिलीज़, स्लिप ब्लूम और उँगलियों के निशान विफलता का तल बन जाते हैं; आइसोप्रोपेनॉल से पोंछें और कॉन्टैक्ट एंगल से पुष्टि करें।
  • फ़िल्म की मोटाई। CPO 5–10 µm पर; लगभग 12 µm से ऊपर यह संसंजक रूप से विफल होता है। दिखाई देने वाली सिलेन फ़िल्म अप्रतिक्रियित ऑलिगोमर को कमज़ोर सीमा परत के रूप में छोड़ती है।
  • फ़्लैश-ऑफ़ और क्योर। अवशिष्ट विलायक के ऊपर CPO पर टॉपकोट लगाने से बेक में फफोले पड़ते हैं; बिना गर्म किए सिलेन फ़िल्म कभी पूरी तरह संघनित नहीं होती।
  • पॉट लाइफ़। हाइड्रोलाइज़्ड सिलेन सॉल्यूशन स्वयं संघनित होते हैं और 4–8 घंटे चलते हैं; खुले आइसोसायनेट टाई-कोट नमी सोखकर जेल बन जाते हैं।
  • ओवरकोट विंडो। CPO 15 मिनट से 24 घंटे, आइसोसायनेट टाई-कोट 30 मिनट से 4 घंटे; इसके बाहर दोबारा प्राइम करें।

आसंजन प्रमोटर का विनिर्देश और सत्यापन

जो विनिर्देश केवल उत्पाद का नाम बताता है वह अधूरा है। सबस्ट्रेट ग्रेड और एडिटिव पैकेज, पूर्व-उपचार, सॉलिड्स और कैरियर, लक्ष्य शुष्क फ़िल्म और उसका गेज, फ़्लैश-ऑफ़, पॉट लाइफ़, ओवरकोट विंडो, और कंडीशनिंग के साथ स्वीकृति परीक्षण बताएँ। फिर तीन बिंदुओं पर सत्यापन करें:

  • प्राइमिंग से पहले: साफ़ और पूर्व-उपचारित सतह पर कॉन्टैक्ट एंगल या डाइन लेवल, पुर्ज़े भर में मैप किया हुआ।
  • प्राइमिंग के बाद: शुष्क फ़िल्म की मोटाई, और वास्तविक टॉपकोट के साथ बीड-अप जाँच।
  • टॉपकोट क्योर के बाद: ASTM D3359 क्रॉस-हैच (विधि B, कुल फ़िल्म 50 µm से कम पर 1 mm अंतर, उससे ऊपर 2 mm), विफलता तल के साथ MPa में ASTM D4541 पुल-ऑफ़, और लैमिनेट के लिए N/mm में 90° या 180° पील। 240 h जल निमज्जन (ASTM D870) या 1,000 h आर्द्रता (ASTM D2247) के बाद दोहराएँ, जहाँ प्रमोटर अपनी जगह कमाता है।

हर बार विफलता का तरीका दर्ज करें: निमज्जन के बाद 5B शुष्क परिणाम का प्रमोटर/सबस्ट्रेट तल पर 2B तक गिरना सबस्ट्रेट बंधन की ओर इशारा करता है, टॉपकोट की ओर नहीं। पूरा पेंट स्टैक औद्योगिक कोटिंग्स के अंतर्गत कवर है।

संबंधित शब्द और पठन सामग्री

उत्पादन में इसका उपयोग

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

यदि मैं पहले से फ़्लेम या प्लाज़्मा उपचार करता हूँ, तो क्या मुझे आसंजन प्रमोटर चाहिए?

PP या PE पर इंक और अधिकांश चिपकाने वाले पदार्थों के लिए आम तौर पर नहीं: केवल पूर्व-उपचार 42–48 dyne/cm तक पहुँच जाता है और बंधन टिकता है। TPO, PBT या सिलिकॉन पर पेंट के लिए हाँ, क्योंकि कोटिंग को ऐसा रासायनिक सेतु चाहिए जो ऑक्सीकरण नहीं दे सकता और सक्रिय सतह कुछ घंटों में क्षीण हो जाती है।

CPO प्राइमर कितना मोटा होना चाहिए?

0.5–3% सॉलिड्स वाले सॉल्यूशन से सूखने पर लगभग 5–10 µm। पतली फ़िल्में बनावट वाली सतहों पर खाली जगह छोड़ती हैं; लगभग 12 µm से ऊपर प्राइमर संसंजक रूप से विफल होता है और विलायक फँसा लेता है जो बेक में फफोले बनाता है। सेट-अप पर वेट-फ़िल्म गेज और विटनेस कूपन पर भार वृद्धि से पुष्टि करें।

अनुपचारित पॉलीप्रोपिलीन पर सिलेन कपलिंग एजेंट कुछ क्यों नहीं करता?

सिलेन सिलेनॉल समूहों के सतह हाइड्रॉक्सिलों से संघनित होने पर बंधते हैं, और हाइड्रोकार्बन सतह में कोई नहीं होता। प्लाज़्मा या कोरोना कुछ ग्राफ़्ट करते हैं; Pyrosil SiOx परत घनी, स्थिर समूह देती है। इनमें से किसी चरण के बिना सिलेन बिना बंधी फ़िल्म के रूप में सूखता है और टॉपकोट के साथ छिल जाता है।

हाइड्रोलाइज़्ड सिलेन सॉल्यूशन कितने समय तक उपयोग किया जा सकता है?

हाइड्रोलाइज़ होने के बाद आम तौर पर 4–8 घंटे, क्योंकि सिलेनॉल घोल में एक-दूसरे से संघनित होकर क्रियाशीलता खो देते हैं। पानी में एमिनोसिलेन अधिक समय, अक्सर एक दिन, टिकते हैं। धुंधला या गाढ़ा सॉल्यूशन जेल बन चुका है; पॉट लाइफ़ के बाद लगाया गया बैच शुष्क टेप टेस्ट पास करता है और नमी के बाद विफल होता है।

कौन-सा परीक्षण साबित करता है कि प्रमोटर काम कर रहा है?

केवल शुष्क क्रॉस-हैच नहीं। 240 घंटे जल निमज्जन या 1,000 घंटे आर्द्रता से पहले और बाद में ASTM D3359 और ASTM D4541 पुल-ऑफ़ चलाएँ, विफलता तल दर्ज करते हुए। सहसंयोजी रूप से बंधने वाला प्रमोटर गीले में भी अपनी रेटिंग बनाए रखता है; जो केवल वेटिंग कर रहा है वह दो या अधिक ग्रेड खो देता है।


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