Plastiklerin lazer kaynağı üzerine teknik makaleler; markalama ve kaynağa birlikte hizmet eden absorberler, renklendiriciler ve katkılar dahil.
- Çift amaçlı "lazer katkı maddeleri" polimerlerde markalama ve kaynağı mümkün kılıyor
Lazer markalama ve geçirgen lazer kaynağı için tek katkı paketi: kimya, TTLW aşamaları, kaynak avantajları ve FDA uygunluğu. Polimerlerde çift amaçlı çözüm. - Başarılı geçirgen lazer kaynağı ve birleştirme için karbon siyahı seçimi
Karbon siyahı türü geçirgen lazer kaynağını nasıl etkiler? Parçacık topaklanması, katkı oranları, yüzey dokulandırması ve lazer hareket yönü incelemesi.
Diğer konular
- Lazer Markalama
- Yüzey Ön İşlemleri ve Adhezyon ile Birleştirme
- Mürekkep Püskürtmeli Baskı
- Sahteciliği Önleme
- Dekorasyon ve Yüzey İşleme
- Endüstriyel Kaplamalar
Ücretsiz Teklif Alın
Scott Sabreen — Başkan ve Baş Mühendis, 30 yılı aşkın uzmanlık. Uygulamanızı ve SABREEN çözümlerini ücretsiz ve yükümlülüksüz görüşmek için bugün bizimle iletişime geçin. En zorlu sorunlarınızı bize getirin.
Telefon: +1 972-820-6777
Sıkça sorulan sorular
Plastiklerin lazer kaynağı nasıl çalışır?
Yaygın endüstriyel biçimi geçirgen kaynaktır. Bir parça lazer dalga boyunda geçirgen, diğeri soğurucudur; böylece ışın üst parçadan geçer ve enerjisini ara yüzeyde bırakır. Soğurucu yüzey erir, ısı geçirgen parçaya iletilir ve ikisi baskı altında kaynaşır. Isı dışarıdan verilmek yerine bağlantı yerinde oluştuğu için süreç dış yüzeylere dokunmadan bırakır.
Karbon siyahı seçimi neden bu kadar önemli?
Karbon siyahı alışılmış soğurucudur, ancak tüm karbon siyahları lazer dalga boylarında aynı davranmaz ve tasarımcının istediği rengi veren tür ile dozaj, kaynağın ihtiyaç duyduğu soğurmayı vermeyebilir. Başarılı bir geçirgen kaynak için karbon siyahı seçmek, kalıp işlenmeden önce verilen bir malzeme kararıdır ve bunu yanlış yapmak, bir lazer kaynak projesini başarısızlığa uğratmanın daha pahalı yollarından biridir.
İki siyah parça birbirine lazerle kaynatılabilir mi?
Yalnızca geçirgen parça, lazeri soğuran karbon siyahından başka bir yolla siyahsa. Göze siyah görünürken lazer dalga boyunda geçirgen olan renklendiriciler vardır ve siyah üstüne siyah kaynağı mümkün kılan da budur. Bu bir lazer sorunu değil formülasyon sorunudur ve reçine ile pigment aşamasında çözülür.
Lazer kaynağı için parçaya neler tasarlanmalıdır?
Bağlantı tasarımı, cidar kalınlığı ve reçinenin geçirgenlik özellikleri baştan belirlenmeli; bunlarla birlikte bağlantı hattı boyunca sıkı teması koruyan bir bağlama düzeni kurulmalıdır — ışın bir boşluğu köprüleyemez. Gerçek üretim reçinesi ve renginde yapılan geçirgenlik ve soğurma testleri, bir varsayımı şartnameye dönüştüren adımdır.
Plastik lazer kaynağını hangi sektörler kullanır?
Temiz, partikülsüz, sızdırmaz bir bağlantının önem taşıdığı ve titreşim veya ultrasonik kaynağın iç bileşenlere zarar vereceği yerlerde kullanılır. Belgelenmiş uygulamalar arasında otomotiv iç mekân kolları, kapaksız yakıt dolum ağızları, RFID personel kartları ve FDA uyum gereklerine göre üretilen tıbbi hortumlar ve cihazlar yer alır.