การระเหยด้วยเลเซอร์ (Ablation)
ประเด็นสำคัญ
- Ablation คือการนำวัสดุออก ไม่ใช่การเปลี่ยนสีของวัสดุ การที่พอลิเมอร์กลายเป็นไอหรือถูกดีดออกคือสิ่งที่แตกต่างจากการหลอมและการไหม้เกรียมที่อยู่เบื้องหลังรอยมาร์กด้วยเลเซอร์ส่วนใหญ่
- Ablation มีค่าเกณฑ์ เมื่อต่ำกว่าฟลูเอนซ์เฉพาะของวัสดุจะไม่มีการนำวัสดุออกเลยและพลังงานกลายเป็นความร้อน เมื่อสูงกว่าค่าเกณฑ์ การนำวัสดุออกจะเริ่มทันที ความคลาดเคลื่อนของโฟกัสจึงปรากฏเป็นความคลาดเคลื่อนของความลึก
- เป็นกลไกเบื้องหลังการแกะสลักและการมาร์กแบบเย็น ซึ่งวัสดุหลุดออกไปแทนที่จะเปลี่ยนสี
- มีสองกลไก แหล่งกำเนิดอินฟราเรดทำให้เกิด ablation แบบโฟโตเทอร์มัลโดยให้ความร้อนแก่พอลิเมอร์จนเกินจุดสลายตัว ส่วนแหล่งกำเนิดอัลตราไวโอเลตตัดพันธะของพอลิเมอร์แบบโฟโตเคมี ทำให้เกิดโซนได้รับผลกระทบจากความร้อนที่เล็กกว่ามาก
การระเหยด้วยเลเซอร์ (Laser Ablation) คืออะไร
การระเหยด้วยเลเซอร์ (laser ablation) คือการนำวัสดุออกจากพื้นผิวด้วยพลังงานเลเซอร์ที่ถูกดูดซับ ซึ่งทำให้วัสดุรองรับกลายเป็นไอหรือถูกดีดออกโดยตรง แทนที่จะเพียงเปลี่ยนสี
การระเหยด้วยเลเซอร์เป็นกลไกทางกายภาพพื้นฐานที่อยู่เบื้องหลังการประมวลผลด้วยเลเซอร์หลายประเภท ได้แก่ การมาร์ก การแกะสลัก การกัดผิว การทำความสะอาด และการตัด การเข้าใจ ablation ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานปรับกระบวนการเลเซอร์ให้เหมาะสมกับวัสดุพลาสติกและการใช้งานที่หลากหลาย โดยแก่นแท้แล้ว ablation คือการนำวัสดุออกจากพื้นผิวด้วยพลังงานเลเซอร์แบบโฟกัสที่มีความเข้มสูง ทำให้วัสดุกลายเป็นไอ ระเหิด หรือถูกดีดออกอย่างรวดเร็ว โดยไม่หลอมเหลวมากหรือทำความเสียหายจากความร้อนต่อบริเวณรอบข้าง
คำว่า ablation มาจากภาษาละตินที่มีความหมายว่านำออกไป ซึ่งอธิบายกระบวนการทางกายภาพที่วัสดุถูกนำออกจากพื้นที่เฉพาะจุดได้อย่างตรงตัว เมื่อลำแสงเลเซอร์แบบพัลส์กระทบพื้นผิวด้วยความเข้มที่เพียงพอ การดูดซับพลังงานจะเกิดเร็วกว่าที่ความร้อนจะนำเข้าสู่วัสดุโดยรอบ การสะสมพลังงานอย่างรวดเร็วนี้ทำให้วัสดุที่ได้รับรังสีเปลี่ยนจากของแข็งเป็นไอโดยตรง นำวัสดุออกได้สะอาดโดยไม่มีบริเวณหลอมไหลที่พบในกระบวนการให้ความร้อนช้ากว่า
หลักฟิสิกส์ของการระเหยด้วยเลเซอร์
Ablation เกิดขึ้นเมื่อลำแสงเลเซอร์แบบโฟกัสส่งพลังงานสู่พื้นผิวในอัตราที่เกินความสามารถของวัสดุในการนำพลังงานนั้นออกไป การสะสมพลังงานอย่างรวดเร็วทำให้เกิดความร้อนรวดเร็วมาก ส่งให้วัสดุเปลี่ยนจากของแข็งเป็นแก๊สโดยตรงผ่านการระเหิด ข้ามวัฏภาคของเหลวซึ่งจะทำให้เกิดการหลอมและการไหลของวัสดุที่ควบคุมไม่ได้
วัสดุทุกชนิดมีค่าเกณฑ์ ablation ซึ่งเป็นความหนาแน่นพลังงานเลเซอร์ (ฟลูเอนซ์) ขั้นต่ำที่ต้องใช้เพื่อเริ่มการนำวัสดุออก เมื่อต่ำกว่าค่าเกณฑ์นี้ เลเซอร์อาจให้ความร้อนแก่พื้นผิวโดยไม่นำวัสดุออก เมื่อสูงกว่าค่าเกณฑ์ การนำวัสดุออกจะเริ่มขึ้นและเพิ่มตามความหนาแน่นพลังงานที่สูงขึ้น การเข้าใจและควบคุมการส่งพลังงานเมื่อเทียบกับค่าเกณฑ์ ablation ทำให้ควบคุมอัตราและคุณภาพของการนำวัสดุออกได้อย่างแม่นยำ
โดยทั่วไปนิยมใช้เลเซอร์แบบพัลส์มากกว่าเลเซอร์แบบคลื่นต่อเนื่องสำหรับกระบวนการ ablation พัลส์สั้นที่มีความเข้มสูงส่งพลังงานได้เร็วพอที่จะเกิด ablation ก่อนที่การนำความร้อนจะเกิดขึ้นมาก เลเซอร์แบบคลื่นต่อเนื่องมักทำให้เกิดการหลอมและความเสียหายจากความร้อนมากกว่า เพราะการส่งพลังงานช้าพอที่ความร้อนจะกระจายออกจากบริเวณที่ได้รับรังสี
ระยะเวลาพัลส์ส่งผลอย่างมากต่อคุณภาพ ablation พัลส์ระดับนาโนวินาทีให้ผลดีในหลายการใช้งาน ขณะที่เลเซอร์ระดับพิโควินาทีและเฟมโตวินาที (เลเซอร์พัลส์สั้นพิเศษ) ทำให้ ablation สะอาดยิ่งขึ้นโดยมีโซนได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุด ระยะเวลาพัลส์ที่สั้นมากของเลเซอร์พัลส์สั้นพิเศษส่งพลังงานเร็วจนวัสดุถูกนำออกก่อนที่ผลจากความร้อนจะเกิดขึ้น จึงประมวลผลวัสดุที่ไวต่อความร้อนได้และให้ความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ
Ablation แบบโฟโตเทอร์มัลกับแบบโฟโตเคมี
การนำวัสดุออกมีสองเส้นทาง และเส้นทางใดเป็นตัวหลักขึ้นอยู่กับความยาวคลื่นเป็นสำคัญ Ablation แบบโฟโตเทอร์มัลเป็นสิ่งที่แหล่งกำเนิดอินฟราเรดทำ กล่าวคือ ไฟเบอร์เลเซอร์ 1064 nm หรือเลเซอร์ CO₂ 10.6 µm สะสมพลังงานเป็นความร้อน พอลิเมอร์ถูกดันให้เกินอุณหภูมิสลายตัวเร็วกว่าที่ความร้อนจะนำออกไปได้ และผลิตภัณฑ์ที่ได้ออกไปในรูปไอและเศษชิ้นส่วน เนื่องจากเทอร์โมพลาสติกส่วนใหญ่หลอมก่อนสลายตัว ablation แบบโฟโตเทอร์มัลจึงมีการหลอมติดมาด้วยเสมอ ซึ่งเป็นที่มาของขอบมนและโซนได้รับผลกระทบจากความร้อน
Ablation แบบโฟโตเคมีเป็นสิ่งที่แหล่งกำเนิดอัลตราไวโอเลตทำ โฟตอน 355 nm มีพลังงานประมาณ 3.5 eV และโฟตอนจากเอ็กไซเมอร์ 248 nm ประมาณ 5 eV ซึ่งใกล้เคียงหรือสูงกว่าพลังงานพันธะคาร์บอน–คาร์บอนและคาร์บอน–ไฮโดรเจนในโครงหลักของพอลิเมอร์ โฟตอนที่ถูกดูดซับจึงตัดพันธะโดยตรง และเศษชิ้นส่วนถูกดีดออกโดยเกิดความร้อนน้อยมาก มักเรียกว่า cold ablation ใช้ได้ผลดีที่สุดกับพอลิเมอร์ที่ดูดซับอัลตราไวโอเลตได้ดี โดยเฉพาะที่มีหมู่อะโรมาติก เช่น พอลิคาร์บอเนต PET และพอลิอิไมด์ และได้ผลน้อยกว่ากับพอลิโอเลฟิน ซึ่งโปร่งใสเป็นส่วนใหญ่จนถึงช่วงอัลตราไวโอเลตลึก ที่ 355 nm กลไกในทางปฏิบัติเป็นแบบผสม โดยมีองค์ประกอบโฟโตเคมีที่ทำให้โซนได้รับผลกระทบจากความร้อนเล็กลง แต่ไม่ได้ทำให้หมดไป
หลักปฏิบัติที่ตามมาคือ เมื่อขอบที่สะอาดบนชิ้นงานบาง ไวต่อความร้อน หรือใสทางแสงสำคัญกว่าอัตราการผลิต ให้ระบุแหล่งกำเนิดอัลตราไวโอเลตหรือพัลส์สั้น ส่วนเมื่อเพียงต้องการลอกสารเคลือบออกจากวัสดุรองรับที่แข็งแรงด้วยความเร็วสูง แหล่งกำเนิดอินฟราเรดที่ทำ ablation แบบความร้อนเป็นทางเลือกที่ประหยัด
Ablation ในการมาร์กพลาสติก
การระเหยด้วยเลเซอร์เป็นหนึ่งในกลไกหลักในการสร้างรอยมาร์กถาวรบนวัสดุพลาสติก เมื่อมาร์กพลาสติกด้วย ablation เลเซอร์จะนำวัสดุชั้นบางออกจากพื้นผิว สร้างรอยมาร์กที่มองเห็นได้จากความแตกต่างระหว่างบริเวณที่ถูก ablation กับบริเวณที่ไม่ถูก พื้นผิวที่ถูก ablation อาจแตกต่างจากพื้นผิวเดิมในด้านเนื้อผิว การสะท้อนแสง หรือสี ให้ความแตกต่างที่มองเห็นได้สำหรับการระบุตัวตน
ความลึกของรอยมาร์กที่เกิดจาก ablation บนพลาสติกโดยทั่วไปวัดได้เป็นเศษส่วนของมิลลิเมตร สำหรับงานระบุตัวตนบนพื้นผิว ความลึกประมาณ 0.001 นิ้ว (0.025 mm) หรือน้อยกว่าให้ความชัดเจนเพียงพอ และลดการนำวัสดุออกให้น้อยที่สุด ซึ่งแตกต่างจากกระบวนการแกะสลักด้วยเลเซอร์แบบลึก
การใช้งาน ablation ที่พบบ่อยคือการนำสารเคลือบหรือชั้นผิวออกเพื่อเผยวัสดุที่มีความแตกต่างของสีด้านล่าง ตัวอย่าง ได้แก่ การนำสารเคลือบอะโนไดซ์ออกจากอะลูมิเนียมเพื่อเผยโลหะสว่าง การทำ ablation พื้นผิวที่ทาสีเพื่อเผยวัสดุฐาน หรือการนำชั้นเคลือบโลหะออกจากฟิล์มพลาสติกเมทัลไลซ์ การนำชั้นออกแบบเลือกเฉพาะนี้อาศัย ablation เพื่อนำชั้นผิวออกอย่างสะอาดโดยไม่ทำลายวัสดุด้านล่าง
Ablation เปรียบเทียบกับกลไกการมาร์กด้วยเลเซอร์อื่น
การเข้าใจว่า ablation แตกต่างจากกลไกการมาร์กด้วยเลเซอร์อื่นอย่างไรช่วยให้เลือกกระบวนการที่เหมาะสมกับแต่ละการใช้งาน
Ablation เทียบกับการมาร์กด้วยเลเซอร์ (Annealing)
การมาร์กด้วยเลเซอร์แบบแอนนีลลิงปรับเปลี่ยนสมบัติพื้นผิวโดยไม่นำวัสดุออก เลเซอร์ให้ความร้อนแก่พื้นผิวมากพอที่จะทำให้เกิดออกซิเดชันหรือการเปลี่ยนแปลงทางเคมีอื่นที่สร้างความแตกต่างของสีที่มองเห็นได้ พื้นผิวยังคงเรียบและสมบูรณ์ ส่วน ablation นำวัสดุออกทางกายภาพ ทำให้เกิดพื้นผิวมีเนื้อผิวและมีความลึก
Ablation เทียบกับการแกะสลักลึก
แม้ ablation และการแกะสลักจะนำวัสดุออกทั้งคู่ แต่ต่างกันที่ความลึกและวัตถุประสงค์ โดยทั่วไป ablation หมายถึงการนำวัสดุออกตื้น ๆ เพื่อการมาร์กหรือปรับเปลี่ยนพื้นผิว ส่วนการแกะสลักลึกต้องนำวัสดุออกมากกว่าเพื่อสร้างลักษณะที่เว้าลึก มักต้องสแกนเลเซอร์หลายรอบและใช้เวลาประมวลผลนานกว่า เส้นแบ่งระหว่าง ablation กับการแกะสลักไม่ได้กำหนดไว้ชัดเจน แต่โดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับความลึกและวัตถุประสงค์ของการนำวัสดุออก
Ablation เทียบกับการกัดผิวด้วยเลเซอร์
การกัดผิวด้วยเลเซอร์ทำให้วัสดุที่ผิวหลอมและขยายตัว เกิดรอยมาร์กที่นูนขึ้น วัสดุที่หลอมเปลี่ยนเนื้อผิวและการสะท้อนแสง ให้ความแตกต่างที่มองเห็นได้ ต่างจาก ablation ที่วัสดุถูกนำออก การกัดผิวจัดเรียงวัสดุผิวใหม่เพื่อสร้างความแตกต่างของรอยมาร์ก โดยทั่วไปการกัดผิวใช้ได้กับช่วงวัสดุที่แคบกว่า ablation
พารามิเตอร์และการควบคุม Ablation
กระบวนการ ablation ที่สำเร็จต้องควบคุมพารามิเตอร์เลเซอร์อย่างรอบคอบ ได้แก่ กำลัง ความถี่พัลส์ ระยะเวลาพัลส์ ขนาดจุด ความเร็วสแกน และจำนวนรอบ พารามิเตอร์เหล่านี้ส่งผลร่วมกันต่อพลังงานที่ส่งสู่พื้นผิว รวมถึงอัตราและคุณภาพของการนำวัสดุออก
ความเร็วสแกนที่สูงขึ้นร่วมกับกำลังที่เพียงพอให้ ablation ที่สะอาดกว่าความเร็วต่ำร่วมกับกำลังที่ลดลง ความเร็วที่สูงกว่าทำให้แต่ละพัลส์นำวัสดุออกได้เร็วก่อนที่ความร้อนจะแผ่กระจาย ลดผลกระทบจากความร้อนให้น้อยที่สุด การซ้อนทับของพัลส์ซึ่งกำหนดจากความสัมพันธ์ระหว่างความถี่พัลส์กับความเร็วสแกนส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิวและอัตราการนำวัสดุออก
สำหรับพลาสติกโดยเฉพาะ การหลีกเลี่ยงการส่งพลังงานมากเกินไปช่วยป้องกันการหลอมที่ควบคุมไม่ได้และความเสียหายจากความร้อน วัสดุพลาสติกโดยทั่วไปมีค่าเกณฑ์ ablation ต่ำกว่าโลหะและอาจเสียหายได้จากการส่งพลังงานมากเกินไป การปรับพารามิเตอร์ให้เหมาะสมด้วยการทดสอบบนตัวอย่างวัสดุที่เป็นตัวแทนช่วยให้ระดับพลังงานเหมาะสมกับแต่ละการใช้งาน
การใช้งานในการแปรรูปพลาสติก
การระเหยด้วยเลเซอร์ใช้งานในการแปรรูปพลาสติกหลายประเภท ดังนี้
- การมาร์กพื้นผิวและการระบุตัวตนด้วยรอยมาร์กถาวรที่ทนต่อการสึกหรอ
- การนำสีและสารเคลือบออกเพื่อเผยวัสดุด้านล่างแบบเลือกเฉพาะ
- การประมวลผลปุ่มกลางวัน/กลางคืนของรถยนต์ด้วยการนำชั้นออกแบบเลือกเฉพาะ
- การทำเนื้อผิวเพื่อวัตถุประสงค์เชิงหน้าที่หรือความสวยงาม
- การกลึงระดับไมโครสำหรับลักษณะที่แม่นยำบนชิ้นส่วนพลาสติก
- การทำความสะอาดและเตรียมพื้นผิวก่อนการเคลือบหรือการยึดติด
- การสร้างลวดลายฟิล์มบางสำหรับงานอิเล็กทรอนิกส์และงานแสง
ข้อดีและข้อจำกัด
Ablation มีข้อดีหลายประการสำหรับการแปรรูปพลาสติก กระบวนการแบบไม่สัมผัสช่วยขจัดการสึกหรอของเครื่องมือและความเค้นทางกลต่อชิ้นงาน การควบคุมแบบดิจิทัลทำให้เปลี่ยนแบบได้รวดเร็วโดยไม่ต้องปรับแม่พิมพ์ การควบคุมพลังงานอย่างแม่นยำทำให้นำวัสดุออกแบบเลือกเฉพาะได้โดยเกิดความเสียหายข้างเคียงน้อยที่สุด ความเร็วการประมวลผลสูงรองรับอัตราการผลิตที่ประหยัด
ข้อจำกัดรวมถึงข้อกำหนดที่ต้องมีพลังงานเลเซอร์เพียงพอที่จะเกินค่าเกณฑ์ ablation ผลกระทบจากความร้อนที่อาจเกิดขึ้นหากไม่ควบคุมพารามิเตอร์อย่างเหมาะสม และความจำเป็นต้องมีระบบดูดควันเพื่อจัดการวัสดุที่ถูกนำออก พลาสติกบางชนิดเกิด ablation ได้สะอาดกว่าชนิดอื่น จึงต้องพัฒนากระบวนการเฉพาะวัสดุเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
การเลือก Ablation แทนทางเลือกอื่น
Ablation นำวัสดุออก นั่นคือทั้งข้อดีและต้นทุนของมัน และการตัดสินใจมักขึ้นอยู่กับว่าจำเป็นต้องนำวัสดุออกจริงหรือไม่
| ข้อกำหนด | ใช้ ablation | ใช้กลไกที่ไม่นำวัสดุออก |
|---|---|---|
| รหัสถาวรบนชิ้นงานขึ้นรูป | ไม่ — สูญเสียวัสดุโดยไม่จำเป็น | การกลายเป็นคาร์บอนเร็วกว่าและนุ่มนวลกว่า |
| การนำสารเคลือบ สี หรือชั้นเมทัลไลซ์ออกแบบเลือกเฉพาะ | ใช่ — เป็นการใช้งานแบบคลาสสิก | ไม่เกี่ยวข้อง |
| แผงกลางวัน/กลางคืนแบบไฟส่องหลัง | ใช่ — นำชั้นบนที่ทึบแสงออกเพื่อเผยวัสดุรองรับที่โปร่งแสง | ไม่เกี่ยวข้อง |
| ลักษณะสัมผัสหรืออักษรเบรลล์ | ต้องมีความลึก พิจารณาการแกะสลัก | ไม่ |
| ลักษณะผิวด้านหรือฝ้า | ablation ตื้นใกล้เคียงกับการกัดผิว | การกัดผิวเป็นกระบวนการที่ควบคุมได้ดีกว่า |
| การมาร์กชิ้นงานที่ไวต่อความร้อนหรือผนังบาง | เฉพาะเมื่อใช้แหล่งกำเนิดพัลส์สั้นหรืออัลตราไวโอเลต | มิฉะนั้นความเสียหายจากความร้อนจะมากกว่าประโยชน์ที่ได้ |
| การทำความสะอาดหรือทำเนื้อผิวก่อนการยึดติด | ใช่ ในบางการใช้งาน | การปรับสภาพด้วยพลาสมามักถูกกว่า |
การแก้ปัญหาลักษณะที่เกิดจาก Ablation
| อาการ | สาเหตุที่เป็นไปได้ | การแก้ไข |
|---|---|---|
| ขอบหลอมแทนที่จะเป็นขอบสะอาด | ablation แบบความร้อนเป็นตัวหลัก — พอลิเมอร์หลอมก่อนกลายเป็นไอ | ลดระยะเวลาพัลส์เพื่อเพิ่มกำลังสูงสุดที่พลังงานรวมต่ำลง หรือเปลี่ยนไปใช้แหล่งกำเนิดอัลตราไวโอเลต |
| นำวัสดุออกลึกถึงวัสดุรองรับ ทั้งที่ต้องการเพียงสารเคลือบ | ช่วงกระบวนการแคบเกินไประหว่างค่าเกณฑ์ของสารเคลือบกับวัสดุรองรับ | ลดฟลูเอนซ์ให้ใกล้ค่าเกณฑ์ของสารเคลือบและใช้หลายรอบมากขึ้น หากค่าเกณฑ์ใกล้กัน อาจต้องใช้ความยาวคลื่นที่วัสดุรองรับสะท้อนออก |
| เศษที่ตกสะสมซ้ำรอบลักษณะที่มาร์ก | วัสดุที่ถูกดีดออกตกกลับลงบนพื้นผิว | ปรับปรุงการดูดควันที่จุดทำงาน และพิจารณาแก๊สช่วย เศษเป็นสิ่งที่เกิดขึ้นเองใน ablation การดักจับจึงเป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบกระบวนการ |
| สีเปลี่ยนรอบรอยตัดที่สะอาด | โซนได้รับผลกระทบจากความร้อนที่เกิดจากพลังงานสะสม | เพิ่มการหน่วงเวลาระบายความร้อนระหว่างรอบ แทนที่จะลดจำนวนรอบ |
| ความลึกไม่สม่ำเสมอทั่วพื้นที่ทำงาน | ความเข้มรังสีเปลี่ยนแปลงตามตำแหน่งโฟกัส | Ablation มีค่าเกณฑ์ ความคลาดเคลื่อนของโฟกัสเล็กน้อยจึงเปิดและปิดกระบวนการแทนที่จะเพียงทำให้อ่อนลง ตรวจสอบความเรียบของพื้นที่ทำงานและความสูงของฟิกซ์เจอร์ |
| ใยแก้วโผล่ค้างอยู่ในช่องที่ถูกนำวัสดุออก | พอลิเมอร์เกิด ablation ที่ระดับต่ำกว่าค่าเกณฑ์ของแก้วมาก | เป็นสิ่งที่คาดได้ในเกรดที่เติมสารเสริม ลดพลังงานต่อรอบ หรือพิจารณากระบวนการใหม่สำหรับวัสดุนี้ |
ศัพท์และเอกสารที่เกี่ยวข้อง
การนำไปใช้ในการผลิตจริง
The Sabreen Group ให้การสนับสนุนด้านวิศวกรรมอย่างเป็นอิสระสำหรับการพัฒนากระบวนการมาร์กและแกะสลักด้วย ablation ไม่ว่าจะเป็นการกำหนดกระบวนการ การรับรองวัสดุ หรือการแก้ปัญหาในการผลิต ทีมบริการด้านวิศวกรรมของเรายินดีให้ความช่วยเหลือ ติดต่อเรา เพื่อหารือเกี่ยวกับการใช้งานที่ต้องการ
คำถามที่พบบ่อย
การระเหยด้วยเลเซอร์ (laser ablation) คืออะไร
การนำวัสดุออกจากพื้นผิวด้วยเลเซอร์ ไม่ว่าจะโดยการทำให้กลายเป็นไอโดยตรง หรือเมื่อใช้พัลส์สั้นพอ ก็ดีดวัสดุออกก่อนที่จะมีเวลาหลอม ต่างจากกลไกการมาร์ก เช่น การกลายเป็นคาร์บอนและการเกิดฟอง ซึ่งเปลี่ยนสีของพอลิเมอร์โดยไม่นำออก
เมื่อใดที่ ablation เป็นกลไกที่เหมาะกับการใช้งานพลาสติก
เมื่อจำเป็นต้องนำวัสดุออกจริง ๆ กรณีคลาสสิกคือการนำสารเคลือบ สี หรือชั้นเมทัลไลซ์ออกแบบเลือกเฉพาะ เช่น แผงกลางวัน/กลางคืนแบบไฟส่องหลัง ซึ่งนำชั้นบนที่ทึบแสงออกเพื่อเผยวัสดุรองรับที่โปร่งแสง สำหรับรหัสถาวรบนชิ้นงานขึ้นรูป การกลายเป็นคาร์บอนเร็วกว่า นุ่มนวลกว่า และไม่ใช้ความหนาผนัง
เหตุใด ablation จึงมีค่าเกณฑ์ ไม่ได้เพิ่มตามกำลังอย่างง่าย
เพราะวัสดุจะถูกนำออกก็ต่อเมื่อฟลูเอนซ์ที่ส่งเกินระดับที่ต้องใช้เพื่อตัดพันธะและดีดวัสดุออก เมื่อต่ำกว่าค่าเกณฑ์ พลังงานกลายเป็นความร้อนและพื้นผิวเพียงอุ่นขึ้นหรือเปลี่ยนสี ด้วยเหตุนี้ความคลาดเคลื่อนของโฟกัสเล็กน้อยจึงเปิดและปิด ablation แทนที่จะเพียงทำให้อ่อนลง และเหตุใดตำแหน่งโฟกัสจึงเป็นสิ่งแรกที่ต้องตรวจสอบเมื่อความลึกไม่สม่ำเสมอ
หลีกเลี่ยงขอบหลอมรอบลักษณะที่เกิดจาก ablation ได้อย่างไร
ทำให้ระยะเวลาพัลส์สั้นลงเพื่อให้กำลังสูงสุดเพิ่มขึ้นขณะที่พลังงานรวมลดลง ซึ่งนำวัสดุออกเร็วกว่าที่ความร้อนจะแพร่เข้าสู่พอลิเมอร์โดยรอบ แหล่งกำเนิดอัลตราไวโอเลตให้ผลลัพธ์เดียวกันด้วยกลไกโฟโตเคมี ขอบหลอมหมายความว่ากระบวนการกำลังทำงานแบบความร้อน และการเพิ่มกำลังจะทำให้การหลอมลึกขึ้น ไม่ได้ทำให้ขอบคมขึ้น
วัสดุที่ถูกนำออกไปเกิดอะไรขึ้น
ออกไปในรูปไอและอนุภาคที่ถูกดีดออก บางส่วนตกกลับลงบนพื้นผิวเป็นเศษ และบางส่วนทำให้เลนส์เปื้อน การดักจับที่จุดทำงานเป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบกระบวนการ ไม่ใช่สิ่งที่คิดทีหลัง และระบบกรองควรสอดคล้องกับพอลิเมอร์ เพราะการกรองอนุภาคเพียงอย่างเดียวไม่ครอบคลุมไอสารอินทรีย์
ขอใบเสนอราคาฟรี
Scott Sabreen — ประธานและหัวหน้าวิศวกร ประสบการณ์กว่า 30 ปี ติดต่อเราวันนี้เพื่อปรึกษาการใช้งานของคุณและโซลูชันจาก SABREEN โดยไม่มีค่าใช้จ่าย
โทรศัพท์: +1 972-820-6777