อภิธานศัพท์วิศวกรรมพลาสติก

คำจำกัดความของวัสดุ กระบวนการ และวิธีทดสอบที่ใช้ในการมาร์กและเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์ การปรับสภาพพื้นผิว การยึดติดด้วยกาว สารเคลือบ และความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ สำหรับวิศวกรที่ต้องกำหนดข้อกำหนด รับรองคุณสมบัติ หรือแก้ไขปัญหา

• Pyrosil เฟลมพลาสมา
  Pyrosil สะสมชั้นซิลิกอนไดออกไซด์บางระดับนาโนผ่านเปลวไฟที่เจือไซเลน เพื่อเพิ่มการยึดเกาะบนพลาสติก แก้ว และโลหะ ก่อนการพิมพ์ การเคลือบ หรือการยึดติด
• การกัดผิวด้วยเลเซอร์
  การกัดผิวด้วยเลเซอร์สร้างรอยตื้นลึกไม่กี่ไมครอนด้วยการหลอมอย่างควบคุม ต่างจากการแกะสลักและการมาร์กอย่างไร ชนิดเลเซอร์ที่เหมาะสม และพารามิเตอร์หลัก
• การจับคู่สีด้วยเลเซอร์
  การจับคู่สีด้วยเลเซอร์สร้างสีและความคมชัดที่สม่ำเสมอโดยไม่ใช้หมึก การเปลี่ยนสีด้วยความร้อนและการเกิดฟองสร้างสีได้อย่างไร การประยุกต์ใช้ และความท้าทาย
• การทดสอบเทป ASTM D3359
  อธิบายการทดสอบเทป ASTM D3359 วิธี X-cut และ cross-hatch มาตราคะแนน 5B ถึง 0B ระยะเวลาติดเทป และเหตุที่เทป 3M 610, 600 และ 810 ให้ผลต่างกันอย่างไร
• การบ่มเร่งอายุ
  การบ่มเร่งอายุคาดการณ์อายุการใช้งานของชิ้นส่วนพลาสติกอย่างไร พื้นฐานอาร์เรเนียสของ ASTM F1980 และวิธีออกแบบโปรโตคอลที่ผ่านการตรวจประเมินของผู้ตรวจสอบได้
• การปรับสภาพด้วยโคโรนาจากการปล่อยประจุไฟฟ้า
  การปรับสภาพพื้นผิวพลาสติกด้วยโคโรนา หลักการทำงานของพลาสมาแรงดันสูง พารามิเตอร์ทั่วไป 10-30 kV และจุดที่ช่วยเพิ่มการยึดเกาะของหมึกบนฟิล์มในงานแปรรูปเว็บ
• การพิมพ์แพด
  การพิมพ์แพดถ่ายโอนภาพลงบนชิ้นงานพลาสติกที่มีพื้นผิวโค้งอย่างไร เหตุใดการปรับสภาพพื้นผิวจึงสำคัญ และวิธีวินิจฉัยข้อบกพร่องของงานพิมพ์ที่พบบ่อย
• การมาร์กด้วยเลเซอร์แบบเย็น
  การมาร์กด้วยเลเซอร์แบบเย็นใช้พัลส์เฟมโตวินาทีและพิโควินาทีมาร์กโดยไม่มีความร้อน กลไก cold ablation วัสดุที่ใช้ได้ และงานที่จำเป็นต้องใช้จริงในอุตสาหกรรม
• การมาร์กไนลอนด้วยเลเซอร์และการใช้งาน
  การมาร์กไนลอนและพอลิเอไมด์ด้วยเลเซอร์ เหตุใดวัสดุจึงมาร์กยาก สารเติมแต่งใดสร้างความเปรียบต่างได้ และการใช้งานที่ขับเคลื่อนความต้องการในตลาดปัจจุบัน
• การระบุอุปกรณ์เฉพาะ (UDI)
  UDI กำหนดอะไรสำหรับการมาร์กอุปกรณ์ทางการแพทย์ ความต่างระหว่าง DI และ PI กฎการมาร์กบนชิ้นงานโดยตรง และการมาร์กด้วยเลเซอร์ตอบโจทย์ความคงทนถาวรอย่างไร
• การระเหยด้วยเลเซอร์ (Ablation)
  การระเหยด้วยเลเซอร์คืออะไร ต่างจากการนำวัสดุออกแบบโฟโตเทอร์มัลและโฟโตเคมีอย่างไร เหตุใดจึงมีค่าเกณฑ์ และเมื่อใดควรเลือกใช้กับพลาสติกแทนการมาร์ก
• การเกิดโฟม (การมาร์กด้วยเลเซอร์)
  การเกิดโฟมให้รอยมาร์กสีอ่อนบนพลาสติกสีเข้มด้วยเลเซอร์ได้อย่างไร เหตุใดต้องใช้พัลส์สั้น และรอยแบบโฟมต่างจากรอยแบบเป็นถ่านในด้านความทนทานอย่างไร
• การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบส่งผ่าน
  การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบส่งผ่านเชื่อมพลาสติกอย่างไร เหตุใดชิ้นหนึ่งต้องยอมให้แสงผ่านและอีกชิ้นดูดกลืน ข้อกำหนดการออกแบบรอยต่อ และข้อบกพร่องที่พบบ่อย
• การเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์
  การเชื่อมพลาสติกด้วยเลเซอร์เชื่อมเทอร์โมพลาสติกโดยไม่สัมผัสและไม่ใช้วัสดุสิ้นเปลือง การเชื่อมแบบส่งผ่านทำงานอย่างไร ข้อกำหนดรอยต่อ และการใช้งาน
• การแกะสลักด้วยเลเซอร์
  การแกะสลักด้วยเลเซอร์เอาวัสดุออกเพื่อสร้างรอยลึกถาวร อธิบายหลักการ การเลือกความยาวคลื่นเลเซอร์ การแกะสลักพอลิเมอร์ และการปรับพารามิเตอร์ให้เหมาะสม
• การแตกร้าวจากความเค้นสิ่งแวดล้อม
  เหตุใดการแตกร้าวจากความเค้นสิ่งแวดล้อมจึงเป็นสาเหตุของความเสียหายของชิ้นส่วนพลาสติกส่วนใหญ่ ความเค้นและสารเคมีรวมกันอย่างไร และวิธีป้องกันและทดสอบ
• ความเข้มรังสีเลเซอร์
  ความเข้มรังสีเลเซอร์คือกำลังต่อหน่วยพื้นที่ในหน่วย W/cm² ขนาดจุดโฟกัส คุณภาพลำแสง และกำลังกำหนดค่านี้อย่างไร และเหตุใดจึงเป็นตัวกำหนดผลการมาร์กพลาสติก
• คาร์บอไนเซชัน
  คาร์บอไนเซชันคือการสลายตัวด้วยความร้อนที่ทำให้เกิดรอยมาร์กสีเข้มบนพลาสติก อธิบายกลไกการชาร์และปัจจัยที่ควบคุมความเข้มของรอยมาร์กด้วยเลเซอร์ในงานผลิต
• พลังงานพื้นผิว
  พลังงานพื้นผิวของพลาสติกหมายถึงอะไร เหตุใดพอลิโอเลฟินส์จึงยึดติดยาก ระดับ dyne ทั่วไปของพอลิเมอร์แต่ละชนิด และวิธียกระดับและตรวจสอบก่อนยึดติด
• พลาสติกกลุ่มเซลลูโลส
  พลาสติกกลุ่มเซลลูโลสผลิตจากเซลลูโลสหมุนเวียน ประเภท สมบัติ การใช้งาน และพฤติกรรมของวัสดุในกระบวนการตกแต่งขั้นที่สอง พร้อมข้อควรระวังด้านเลเซอร์
• พลาสติกที่มาร์กด้วยเลเซอร์ได้
  พลาสติกชนิดใดรับการมาร์กด้วยเลเซอร์และเพราะเหตุใด ประเภทวัสดุตั้งแต่ PC และ ABS ถึงไนลอนและ PP ความทนทานของรอยมาร์ก และบทบาทของสารเติมแต่งไวต่อเลเซอร์
• พลาสมาความดันบรรยากาศ
  พลาสมาความดันบรรยากาศปรับสภาพพื้นผิวที่ความดันบรรยากาศโดยไม่ใช้ห้องสุญญากาศ ประเภทของระบบ การใช้ทำความสะอาดและกระตุ้น และปัจจัยควบคุมกระบวนการ
• พลาสมาอากาศจากการปล่อยประจุไฟฟ้า
  พลาสมาอากาศใช้อากาศโดยรอบที่กระตุ้นด้วยการปล่อยประจุแรงดันสูงเพื่อทำความสะอาดและกระตุ้นพื้นผิว ประเภทของระบบ การประยุกต์ใช้ และการเสื่อมของผลการปรับสภาพ
• พลาสมาแก๊สเย็น
  พลาสมาแก๊สเย็นกระตุ้นและทำความสะอาดพื้นผิวโดยไม่ใช้ความร้อน หลักการทำงานของพลาสมาที่ไม่ใช่ความร้อน วิธีการกำเนิด การประยุกต์ใช้ และข้อจำกัดที่ควรทราบ
• พอลิคาร์บอเนต
  พอลิคาร์บอเนตผสมผสานความใสทางแสงกับความทนแรงกระแทกสูง สมบัติ ข้อพิจารณาในการตัด แกะสลัก และเชื่อมด้วยเลเซอร์ รวมถึงความท้าทายและแนวทางแก้ไขในการประมวลผล
• พอลิฟีนิลีนซัลไฟด์
  PPS ใช้งานที่อุณหภูมิ 240C หน่วงการติดไฟ UL 94 V-0 ในตัว และทนสารเคมีได้กว้าง อธิบายคุณสมบัติ เกรด การใช้งาน และความปลอดภัยในการแปรรูปอย่างครบถ้วน
• พอลิยูรีเทน
  พอลิยูรีเทนครอบคลุมตั้งแต่โฟมอ่อนนุ่มถึงอีลาสโตเมอร์แข็ง สมบัติ วิธีการแปรรูป และความหมายของ PU ต่อการยึดติด การเคลือบ และการมาร์กด้วยเลเซอร์
• พอลิเมอร์ผลึกเหลว
  LCP ให้เสถียรภาพเชิงมิติ ความทนทานต่อสารเคมี และสมรรถนะที่อุณหภูมิสูงยอดเยี่ยม สมบัติ การใช้งาน และข้อพิจารณาด้านการแปรรูปพอลิเมอร์ผลึกเหลวโดยละเอียด
• พอลิเอทิลีน
  พอลิเอทิลีนจำแนกตามความหนาแน่นและการแตกกิ่ง ได้แก่ LDPE, HDPE และแบบเชื่อมขวาง สมบัติ การใช้งาน และเหตุที่ PE ตกแต่งและมาร์กได้ยากเพียงใดในการผลิต
• พอลิเอสเทอร์
  พอลิเอสเทอร์เทอร์โมพลาสติกรวมถึง PET และ PBT สมบัติ พฤติกรรมกึ่งผลึก การใช้งาน และผลต่อการยึดติดและการมาร์กด้วยเลเซอร์ที่ควรรู้ก่อนเลือกใช้งาน
• พอลิเอเทอร์เอเทอร์คีโทน (PEEK)
  สมบัติของ PEEK เหตุที่กำหนดใช้แทน PPS และ PEI การตอบสนองต่อการมาร์กด้วยเลเซอร์ และสิ่งที่ทำให้การยึดติดและการพิมพ์บน PEEK เป็นเรื่องยากเพียงใด
• พอลิโพรพิลีน
  พอลิโพรพิลีนเหนียว แข็งแกร่ง เฉื่อยทางเคมี และรีไซเคิลได้ สมบัติ โครงสร้างสายโซ่ การใช้งาน และเหตุที่ PP ต้านการยึดติดและการมาร์กด้วยเลเซอร์ที่ควรรู้
• มุมสัมผัส
  การวัดมุมสัมผัสวัดปริมาณความสามารถในการเปียกของพื้นผิวพลาสติกอย่างไร ตัวเลขหมายความว่าอย่างไร วิธีหยดนิ่ง และความต่างจากการทดสอบด้วยปากกา dyne
• สารเติมแต่งสำหรับการมาร์กด้วยเลเซอร์
  สารเติมแต่งทำให้พอลิเมอร์มาร์กด้วยเลเซอร์ได้ ทั้งชนิดคาร์บอน โลหะออกไซด์ ทำให้เกิดฟอง และเทอร์โมโครมิก กลไกการทำงานของแต่ละชนิด และข้อพิจารณาด้านปริมาณที่เติม
• สารเติมแต่งเลเซอร์แบบสองหน้าที่
  สารเติมแต่งเลเซอร์แบบสองหน้าที่ช่วยให้มาร์กและทำหน้าที่ที่สองได้ในคอมพาวด์เดียวกัน คุณสมบัติ ประโยชน์ และการใช้งานในอุตสาหกรรมที่มีการกำกับดูแล
• หนังสือเดินทางผลิตภัณฑ์ดิจิทัล (DPP)
  หนังสือเดินทางผลิตภัณฑ์ดิจิทัล (DPP) ของ EU กำหนดอะไร ผลิตภัณฑ์ใดได้รับผลก่อน และการมีตัวพาข้อมูล DPP มีความหมายอย่างไรต่อชิ้นส่วนพลาสติกในห่วงโซ่อุปทาน
• อะคริโลไนไทรล์บิวทาไดอีนสไตรีน (ABS)
  ABS รวมความทนสารเคมีของอะคริโลไนไทรล์ ความเหนียวของบิวทาไดอีน และความแข็งของสไตรีน อธิบายคุณสมบัติ การใช้งาน และเหตุผลที่ ABS มาร์กด้วยเลเซอร์ได้ง่าย
• เจ้าหน้าที่ความปลอดภัยด้านเลเซอร์ (LSO)
  เจ้าหน้าที่ความปลอดภัยด้านเลเซอร์ทำอะไร ความรับผิดชอบตาม ANSI Z136 OSHA และ IEC 60825 การประเมินอันตราย หน้าที่ด้านการฝึกอบรม และคุณสมบัติที่จำเป็น
• เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์
  เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์รวมความยืดหยุ่นของยางกับการแปรรูปแบบเทอร์โมพลาสติก อธิบายคุณสมบัติ การใช้งาน และผลต่อการยึดติดและการมาร์กด้วยเลเซอร์
• เฟลมพลาสมา
  การปรับสภาพด้วยเปลวไฟกระตุ้นพลาสติกที่ยึดติดยากในเสี้ยววินาที หลักการทำงาน จุดที่เหนือกว่าโคโรนาและพลาสมาความดันบรรยากาศ รวมถึงข้อจำกัดของวิธีนี้
• เลเซอร์ MOPA
  เลเซอร์ MOPA แยกการสร้างพัลส์ออกจากการขยายสัญญาณ ปรับความกว้างพัลส์ได้ 2 ถึง 500 ns เพื่อมาร์กพลาสติกสีเข้มและสีอ่อนโดยไม่ทำให้ชิ้นงานเสียหาย
• เลเซอร์วานาเดต
  เลเซอร์วานาเดต Nd:YVO4 ให้คุณภาพลำแสงสูงในขนาดกะทัดรัดที่ 1064 nm สรุปคุณสมบัติ การใช้งานกับพลาสติกและงานไมโครแมชชีนนิง พร้อมเทียบกับ Nd:YAG
• เลเซอร์แบบบังคับลำแสง
  เลเซอร์แบบบังคับลำแสงใช้กระจกกัลวาโนมิเตอร์นำลำแสงด้วยความเร็วสูง หลักการทำงาน ข้อจำกัดทางเทคนิค และเหตุผลที่เหมาะกับการมาร์กและการแกะสลักด้วยเลเซอร์
• ไฟเบอร์เลเซอร์
  ไฟเบอร์เลเซอร์ใช้เส้นใยแก้วนำแสงเจือธาตุหายากเป็นตัวกลางขยายสัญญาณ หลักการทำงาน ข้อได้เปรียบด้านคุณภาพลำแสงและประสิทธิภาพ ประเภท และปัจจัยในการเลือก
• ไฟเบอร์เลเซอร์อิตเทอร์เบียม
  ไฟเบอร์เลเซอร์อิตเทอร์เบียมทำงานที่ 1030-1100 nm ประสิทธิภาพเกิน 30% คุณสมบัติหลัก การประยุกต์มาร์กพลาสติก และข้อได้เปรียบเหนือ CO2 และ Nd:YAG

---