プラスチック技術用語集

プラスチックのレーザーマーキングとレーザー溶着、表面前処理、接着接合、コーティング、製品セキュリティで使われる材料・プロセス・試験方法の定義を、仕様策定、適格性評価、トラブルシューティングを行う技術者向けにまとめています。

• ASTM D3359 テープ試験
  ASTM D3359テープ試験を解説。X字カットと碁盤目カットの方法、5Bから0Bの評価尺度、3M 610・600・810テープで結果が異なる理由を紹介します。
• MOPAレーザー
  MOPAレーザーはパルス生成と増幅を分離し、2〜500 nsの範囲でパルス幅を調整できます。暗色・淡色のプラスチックにダメージの少ないマーキングを実現します。
• Pyrosil火炎プラズマ
  Pyrosilは、シラン添加の炎でナノ薄膜の二酸化ケイ素層を堆積し、印刷・コーティング・接着前のプラスチック、ガラス、金属の密着性を高めます。
• アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ABS）
  ABSは耐薬品性、靭性、剛性を兼ね備えた樹脂です。ABSの特性、グレード、用途に加え、レーザーマーキングが容易である理由まで、技術面から詳しく解説します。
• アブレーション
  レーザーアブレーションとは何か、光熱と光化学の違い、しきい値の考え方、プラスチックでのマーキングや彫刻との使い分けを、レーザーアブレーションの視点から詳しく解説します。
• イッテルビウムファイバーレーザー
  イッテルビウムファイバーレーザーは1030～1100 nmで動作し、効率は30%超です。主な特長、プラスチックのマーキング用途、CO2やNd:YAGとの比較を解説します。
• コロナ放電処理（電気放電）
  プラスチックのコロナ放電処理を解説します。高電圧プラズマの仕組み、一般的な10～30 kVのパラメータ、インク密着が向上する用途を紹介します。
• コールドレーザーマーキング
  コールドレーザーマーキングは、熱を加えずにマーキングする技術です。UV方式と超短パルス方式の仕組み、対応材料、不可欠となる用途を解説します。
• セルロース系プラスチック
  セルロース系プラスチックの種類、特性、用途、そして加飾などの二次加工での挙動を解説します。再生可能なセルロース由来の樹脂について詳しく学べます。
• デジタル製品パスポート（DPP）
  EUのデジタル製品パスポート（DPP）の要件、最初に対象となる製品、DPP用データキャリアをプラスチック部品に付ける意味とマーキング方法を解説します。
• デュアルパーパスレーザー添加剤
  デュアルパーパスレーザー添加剤は、1つのコンパウンドでマーキングと第2の機能を実現します。その特長、利点、規制の厳しい業界での用途を解説します。
• ナイロンのレーザーマーキングと用途
  ナイロン（ポリアミド）がマーキングしにくい理由、コントラストを生む添加剤の種類、需要を牽引する用途を、実務の視点で分かりやすく詳しく解説します。
• バナデートレーザー
  バナデートレーザー（Nd:YVO4）は1064 nmでコンパクトながら高いビーム品質を実現します。プラスチックへのマーキングと微細加工での用途、Nd:YAGとの違いを解説します。
• パッド印刷
  パッド印刷が曲面のプラスチック部品に画像を転写する仕組み、表面前処理が重要な理由、代表的な印刷不良の原因と対策を、エンジニア向けに解説します。
• ビームステアリングレーザー
  ビームステアリングレーザーは、ガルバノミラーでビームを高速に振ります。その仕組みと技術的な限界、マーキングや彫刻に適している理由を解説します。
• ファイバーレーザー
  ファイバーレーザーは、希土類をドープした光ファイバーを利得媒質とします。動作原理、ビーム品質と効率の利点、種類と選定のポイントを解説します。
• プラスチックのレーザー溶着
  プラスチックのレーザー溶着は、非接触・接着剤なしで熱可塑性樹脂を接合します。透過型溶着の仕組み、接合部の要件、主な用途を、エンジニア向けにわかりやすく解説します。
• ポリウレタン
  ポリウレタン（PU）の特性と加工方法を解説。軟質フォームから硬質エラストマーまで、接着・コーティング・レーザーマーキングで押さえるべき要点をまとめました。
• ポリエステル
  PETやPBTなどのポリエステル熱可塑性樹脂を解説。特性、半結晶性の挙動、用途、そして接着やレーザーマーキングを行う際の注意点をまとめます。
• ポリエチレン
  密度と分岐で分類されるポリエチレン（LDPE、HDPE、架橋PE）の特性と用途、加飾やレーザーマーキングが難しい理由と、その対策をエンジニア向けに解説します。
• ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）
  PEEKの特性、PPSやPEIより選ばれる理由、レーザーマーキングへの反応、PEEKへの接着や印刷が難しい理由を、エンジニア向けに解説します。
• ポリカーボネート
  ポリカーボネートは光学的な透明性と高い耐衝撃性を兼ね備えます。その特性と、レーザー切断・彫刻・溶着の考慮事項、加工上の課題や対策を解説します。
• ポリフェニレンサルファイド
  PPSは240°Cの使用温度、UL 94 V-0の難燃性、幅広い耐薬品性を備えます。ポリフェニレンサルファイドの特性、グレード、用途、安全性を解説します。
• ポリプロピレン
  ポリプロピレン（PP）の特性、分子構造、用途を解説。接着、印刷、レーザーマーキングが難しい理由と、その対処法を、加工の現場に役立つ視点で詳しく紹介します。
• レーザーエッチング
  レーザーエッチングは制御された溶融で、数µmの浅いマークを作ります。彫刻やマーキングとの違い、レーザーの種類、主要パラメータまで詳しく解説します。
• レーザーカラーマッチング
  レーザーカラーマッチングは、インクを使わずに一貫した色とコントラストを作ります。熱変色と発泡による発色の仕組み、用途、直面する課題を詳しく解説します。
• レーザーマーキング可能なプラスチック
  レーザーマーキングできるプラスチックとその理由を解説します。PC、ABS、ナイロン、PPなどの材料、マークの耐久性、レーザー感応性添加剤の役割を紹介します。
• レーザーマーキング添加剤
  レーザーマーキング添加剤でポリマーにマーキングが可能になります。カーボン系、金属酸化物系、発泡系などの種類、仕組み、配合量の考え方を解説します。
• レーザー安全管理者（LSO）
  レーザー安全管理者の職務を解説します。ANSI Z136、OSHA、IEC 60825に基づく責務、危険性評価、教育訓練の義務、必要な資格を整理します。
• レーザー彫刻
  レーザー彫刻は材料をアブレーションして深く永続的なマークを形成します。加工原理、波長の選定、ポリマー彫刻、パラメータ最適化まで詳しく解説します。
• レーザー放射照度
  レーザー放射照度は単位面積あたりのパワー（W/cm²）です。スポットサイズ、ビーム品質、パワーによる決まり方と、プラスチックのマーキング結果を左右する理由を解説します。
• 低温ガスプラズマ
  低温ガスプラズマは、熱を加えずに表面を活性化・洗浄します。非熱プラズマの仕組み、生成方法、主な用途、知っておくべき制約について、実務の視点から詳しく解説します。
• 促進劣化試験
  促進劣化試験でプラスチック部品の使用寿命を予測する方法、ASTM F1980のアレニウス式の根拠、監査に耐えるプロトコルの設計方法を解説します。
• 固有機器識別（UDI）
  UDIが医療機器のマーキングに求める要件、DIとPIの違い、部品直接マーキングの規則、レーザーマーキングが永続性の要件を満たす理由を解説します。
• 大気圧プラズマ
  大気圧プラズマは、真空チャンバーなしで大気圧下の表面を処理します。システムの種類、洗浄・活性化の用途、プロセス管理で押さえるべきポイントを詳しく解説します。
• 接触角
  接触角測定でプラスチックの表面濡れ性を定量化する方法、数値の読み方、静滴法、ダインペン試験との違いを、密着性評価の観点からエンジニア向けに解説します。
• 液晶ポリマー
  液晶ポリマー（LCP）の優れた寸法安定性、耐薬品性、高温性能を解説。特性、用途、そしてレーザー溶着・マーキングなど加工上の留意点をまとめます。
• 火炎プラズマ
  火炎処理は、接着しにくいプラスチックを1秒未満で活性化します。仕組み、コロナ処理や大気圧プラズマより優れる場面、制約を詳しく解説し、選定の参考になる情報をまとめます。
• 炭化
  炭化は、プラスチックのレーザーマーキングで暗いマークを生む熱分解です。炭化が起こる仕組みと、マークの濃さを左右する要因、残渣対策まで詳しく解説します。
• 熱可塑性エラストマー
  熱可塑性エラストマーはゴムの弾性と熱可塑性樹脂の加工性を併せ持ちます。TPEの特性と用途に加え、接着やマーキングへの影響について技術面から詳しく解説します。
• 環境応力亀裂
  環境応力亀裂がプラスチック部品の破損の大半を招く理由、応力と化学物質が組み合わさって起こる仕組み、予防と試験の方法を、エンジニア向けに解説します。
• 発泡（レーザーマーキング）
  発泡により暗色プラスチックに明るいレーザーマークができる仕組み、短パルスが必要な理由、炭化マークとの耐久性の違いを、エンジニア向けに解説します。
• 空気プラズマ（電気放電）
  空気プラズマは、高電圧放電で励起した周囲の空気で表面を洗浄・活性化します。システムの種類、主な用途、処理効果の減衰に関する留意点を実務の視点で解説します。
• 表面エネルギー
  プラスチックの表面エネルギーの意味、ポリオレフィンが接着しにくい理由、ポリマー別のダイン値、接着前の引き上げ方と確認方法をエンジニア向けに解説します。
• 透過型レーザー溶着
  透過型レーザー溶着の原理、一方が透過し他方が吸収する必要がある理由、接合部の設計要件、代表的な溶着不具合と対策をエンジニア向けに解説します。

---