技術ライブラリー

Scott R. Sabreen と The Sabreen Group による、レーザーマーキング・レーザー溶着、表面前処理と接着接合、インクジェット印刷、工業用コーティング、偽造防止に関する技術論文・記事を、トピック別に掲載しています。

レーザーマーキング

• プラスチックのレーザーマーキング向けMOPAファイバーレーザー – すべてのレーザーが同じではありません！
  プラスチックのレーザーマーキングでMOPAファイバーレーザーがQスイッチ方式より優れる理由を解説。波形パルス制御、ビーム品質M2の一貫性、放射照度とフルエンスまで紹介します。
• ガラス充填ポリマーへのレーザーマーキング：射出成形工程の重要性
  ガラス充填プラスチックのレーザーマーキング品質を左右する射出成形。ガラス浮き出し、樹脂リッチな表面、充填率、マーキングのメカニズムを解説します。
• プラスチックにレーザーでマーキングするには？レーザー添加剤によるプラスチックのレーザーマーキング
  プラスチックのレーザーマーキングを解説。ナイロン・ポリアミドの3つのコントラスト発現メカニズム、スマート添加剤、MOPAのパルス幅、グレードAコード検証まで紹介します。
• レーザーマーキングとマシンビジョンコードによる製品セキュリティとトレーサビリティ
  2D Data Matrixコードによる部品への直接マーキングを解説。バーコードとの比較、MIL-STD-130Mの要件、自動車部品への応用を紹介します。
• プラスチックのレーザーマーキングに関する材料科学の基礎
  ポリマー、レーザー添加剤、波長が反応する仕組みを解説。プラスチックのレーザーマーキングで添加剤が本当に必要となる条件と、材料選定の要点を紹介します。
• ファイバーレーザー：選定と添加剤
  プラスチックマーキング用ファイバーレーザーの選び方を解説。固定パルスとMOPAの違い、繰り返し周波数の限界、添加剤によるコントラストと速度の向上を紹介します。
• レーザーマーキング添加剤の新技術：優れたコントラスト、線のエッジ精細度、速度を実現
  レーザーマーキング添加剤で、従来は困難だったプラスチックにも優れたコントラストと線のエッジ精細度を実現し、最大25％高速化。配合の考え方と効果を解説します。
• 「スマート添加剤」によるプラスチックへのレーザーマーキングの向上
  レーザーマーキング用スマート添加剤が、従来は困難だったプラスチックでコントラスト、線のエッジ精細度、速度を高める仕組みと、配合上の要点を解説します。
• FDA承認の添加剤がインラインでのプラスチックレーザーマーキングを進化させる
  FDA承認のレーザー添加剤が、インラインのプラスチックマーキングに漆黒と明色のコントラストをもたらし、ロータリーグラビア印刷やパッド印刷を高速に置き換える仕組みを解説。
• 製品セキュリティ、識別、偽造防止のためのファイバーレーザーマーキング
  ファイバーレーザーによる部品への直接マーキングを解説。Data Matrixとバーコードの比較、MIL-STD-130のトレーサビリティ、インクジェットに対する優位性を紹介します。
• ナイロン（ポリアミド）プラスチックへのファイバーレーザーマーキング
  ナイロンへの高コントラストなレーザーマーキングを解説。ポリアミドの化学、スマート添加剤、イッテルビウムファイバーレーザーの選定、有効なMOPAのパルス幅範囲を紹介します。
• ファイバーレーザーが可能にする先端プラスチックへのマーキング
  FDA承認のレーザー添加剤とナノ秒イッテルビウムファイバーレーザーで、透明・不透明のポリマーに漆黒や淡色のコントラストをオンザフライで実現するレーザーマーキング技術。

表面前処理・接着接合

• 接着接合を改善するためのポリマーのプラズマ表面前処理
  プラズマ前処理で疎水性プラスチックを接着可能にする仕組みを解説。接触角、表面エネルギー、コロナ、火炎、大気圧、Pyrosilの各方法を比較して紹介します。
• 接着接合のためのポリマーの火炎プラズマ表面改質：プロセス制御、装置、用途
  接着接合のための火炎処理を解説。燃焼化学、3つの層流火炎ゾーン、バーナーの選定、ゼロガス圧レギュレーター、プロセス制御まで、ポリマーの火炎プラズマ表面処理を詳しく紹介します。
• 接着対象プラスチックの表面前処理の科学的背景を理解する – 接着剤・コーティング・インク
  プラスチックの表面前処理の科学を解説する録画ウェビナー。接着破壊と凝集破壊の違い、プロセスの選び方、診断とトラブルシューティング、事例研究を学べます。
• ポリマーの接着性を高めるUV/オゾン表面前処理
  UV/オゾン表面前処理によるポリマーの接着性向上を解説。184.9 nmと253.7 nmの反応メカニズム、用途、予備洗浄、処理後の保存期間まで詳しく紹介します。
• 低圧コールドガスプラズマ表面改質：プラスチックの接着・密着性を最適化
  接着が難しいプラスチックに有効な低圧コールドガスプラズマの原理、プロセスパラメータ、PTFE処理、大気圧方式との違いをわかりやすく解説します。
• ポリフェニレンサルファイド（PPS）の接着接合方法
  ポリフェニレンサルファイド（PPS）の接着接合を解説。乾燥と金型温度、溶剤洗浄、プラズマ前処理、エポキシの硬化条件、表面テクスチャーの要点を紹介します。
• プラスチックの密着問題を解決する科学：接触角・表面の濡れ・化学的活性化
  接触角、表面の濡れ、化学的活性化を解説。プラスチックが接着しにくい理由と、気相酸化処理で表面を接着可能にする方法を、エンジニア向けに紹介します。
• 半結晶性熱可塑性樹脂の接着のベストプラクティス
  半結晶性熱可塑性樹脂の接着が難しい理由を解説。非晶性との違い、溶剤洗浄、プラズマ前処理、接着剤の選定と硬化まで、ベストプラクティスを紹介します。
• 低表面エネルギープラスチックの接着を高めるPYROSIL®処理 — 用途拡大を後押しする最新の進展
  Pyrosil燃焼CVD処理は、PBT・PEEK・PPSで反応性のSiO2層を形成し、プラズマを上回る密着性を実現します。通常の火炎処理との違いも解説します。

インクジェット印刷

• 3Dプラスチックへのシングルパス UV LEDインクジェット印刷：インクの化学組成とポリマー表面
  3Dプラスチック製品へのUV LEDシングルパスインクジェット印刷を解説。スキャン方式との違い、インク選定、カラーブリード、ポリマーの濡れ性のポイントを紹介します。
• インクジェット印刷のよくある質問にお答えします
  インクジェット印刷の疑問に回答。CIJとDODの違い、プラスチックへのインク密着性、硬化方式の選び方、3D製品の印刷品質を左右する要因を解説します。
• プラスチック製品向けインクジェット技術のイノベーション
  3Dプラスチック向けUV硬化型インクジェットを解説。インク化学とバインダー、顔料による色域の限界、密着を可能にする表面前処理までを紹介します。
• ウェアラブル製品への産業用インクジェット印刷
  ウェアラブル製品へのダイレクトインクジェット印刷を解説。カスタマイズ需要、UV硬化型インクの化学、市場が求める皮膚接触認証までを紹介します。
• インクジェットUV LED硬化技術の進歩
  プラスチックへのインクジェット向けUV LED硬化を解説。365・385・395 nmの波長選定、熱管理の方式、LEDが水銀ランプに並んだ理由を紹介します。
• 表面前処理とカスタムインクが進化させる、プラスチックおよびフィルムへのインクジェット印刷
  プラスチックやフィルムへのインクジェット印刷を、表面前処理とカスタムインクで高度化。ピエゾ式UV LEDインクジェットとレーザーマーキングの違いを解説します。
• 低表面エネルギーポリマーへのインクジェット印刷と密着性
  ナイロン、PPS、アセタール、ポリオレフィンでインクジェットインクが密着しない原因を解説。ポリマー選定、乾燥、金型温度、表面テクスチャー、洗浄の要点を紹介します。
• フレキシブル・ウェアラブルプラスチックへのインクジェット印刷
  UV LEDフレキシブルインクにより、伸縮性ウェアラブル、ニトリル、TPEにも割れずに鮮やかなカラー印刷が可能です。インクの認証、硬化の適合、密着性のポイントを解説します。

偽造防止

• たった一息で不可視の特徴を認証する、新しい偽造防止技術
  温かい蒸気の一息で現れるサブミクロンの不可視コード。この偽造防止技術の仕組みと、QRコードやホログラムでは不十分な理由をわかりやすく解説します。
• SNOWLEOPARD™の用途
  SNOWLEOPARDの不可視の光学式セキュリティが適用できる基材、コードの種類、機器不要の蒸気ミストによる認証方法を紹介します。偽造防止のご参考にどうぞ。
• プラスチック製品のセキュリティ革新：偽造防止技術
  プラスチック製品を守る偽造防止技術を解説。顕在・潜在の分類、ISO 12931認証、光学可変デバイス（OVD）の最新動向まで、多層的な保護戦略を紹介します。
• プラスチック成形メーカーのブランド保護：偽造防止セキュリティの新戦略
  プラスチック成形メーカーのブランド保護と偽造防止セキュリティを解説。顕在・潜在・フォレンジックの多層戦略、OVD、タガント、ISO 12931認証まで紹介します。
• プラスチック製品向けの画期的な偽造防止技術
  プラスチックの偽造防止を、顕在型・不可視型・フォレンジック型の3段階で解説。光学式セキュリティ、セキュリティ印刷、ナノレーザーマーキング、タガントを紹介します。

加飾・仕上げ

• コーティングとインクの接着性および耐摩耗性の測定技術 – 第2回
  コーティングやインクの耐摩耗性試験を解説。Norman RCA摩耗試験機、Taberのロータリー・リニアアブレーサー、適用されるASTM規格、固定治具まで詳しく紹介します。
• コーティングとインクの接着性および耐摩耗性の測定技術 – 第1回
  プラスチック上のコーティングやインクの接着性試験を解説。ASTM D3359のテープ試験、ASTM D4541のプルオフ試験、それぞれの方法が誤解を招く場面まで詳しく紹介します。
• ポリエチレンの加飾のための先進技術
  ポリエチレンの二次加工を解説。PEが加飾しにくい理由、プラズマ・Pyrosil前処理、シングルパスUV LEDインクジェット、コーティング、レーザーマーキングまで紹介します。

工業用コーティング

• ポリオレフィン製品の工業用液体コーティング：内装・外装用途
  ポリプロピレンやポリオレフィンへの液体コーティングを解説。塗料とポリマーの相溶性、PPの鎖構造、再生rPPの用途、各コーティング技術の選び方を紹介します。
• プラスチックの塗装前処理
  プラスチック部品の塗装前処理を解説。洗浄、静電気対策、離型剤の除去、密着性を高める表面の粗面化、促進劣化試験による密着性評価まで紹介します。

レーザー溶着

• ポリマーのマーキングと溶着を実現する両用「レーザー添加剤」
  レーザーマーキングと透過型レーザー溶着を1つの添加剤で実現。添加剤の化学、TTLWの3段階、溶着のメリット、FDA適合までエンジニア向けに解説します。
• 透過型レーザー溶着・接合を成功させるカーボンブラックの選定
  透過型レーザー溶着におけるカーボンブラックの種類の影響を解説。粒子の凝集度、添加量、表面のテクスチャー加工、レーザー走査方向まで、接合品質のポイントを紹介します。

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