Biblioteca técnica

Artigos e trabalhos técnicos de Scott R. Sabreen e The Sabreen Group sobre marcação e soldagem a laser, pré-tratamento de superfície e união por adesão, impressão a jato de tinta, revestimentos industriais e anticontrafação, agrupados por tema.

Marcação a laser

• Lasers de fibra MOPA para marcação de plásticos – nem todos os lasers são iguais!
  Por que lasers de fibra MOPA superam os Q-switched na marcação de plásticos: pulso por forma de onda, consistência do feixe M2, irradiância e fluência.
• Marcação a laser de polímeros com fibra de vidro: a importância das operações de moldagem por injeção
  Por que a moldagem por injeção define a qualidade da marcação a laser em plásticos com fibra de vidro: emergência de vidro, resina na superfície e mecanismos.
• Como marcar plástico com laser? Marcação a laser de plásticos com aditivos para laser
  Marcação a laser de plásticos e náilon: três mecanismos de contraste, aditivos inteligentes, largura de pulso MOPA e verificação de códigos Grade A para peças.
• Marcação a laser e códigos de visão de máquina para segurança e rastreabilidade de produtos
  Marcação direta de peças com códigos Data Matrix 2D: comparação com códigos de barras, requisitos da MIL-STD-130M e aplicações automotivas sob o capô.
• Ciência dos materiais básica para a marcação a laser de plásticos
  A química da marcação a laser de plásticos: como polímeros, aditivos para laser e comprimentos de onda interagem e quando os aditivos são necessários.
• Lasers de fibra: seleção e aditivos
  Como escolher um laser de fibra para marcar plásticos: pulso fixo versus MOPA, limites da taxa de repetição e como os aditivos melhoram contraste e velocidade.
• Aditivos inovadores melhoram a marcação a laser de plásticos: contraste superior, detalhe de borda de linha e velocidade
  Aditivos para marcação a laser com contraste superior, detalhe de borda de linha e marcação até 25% mais rápida em plásticos antes difíceis de marcar.
• “Aditivos inteligentes” melhoram a marcação a laser de plásticos
  Como os aditivos inteligentes para marcação a laser dão contraste, detalhe de borda de linha e velocidade em plásticos antes difíceis ou impossíveis de marcar.
• Aditivos aprovados pela FDA impulsionam a marcação a laser em linha de plásticos
  Aditivos para laser aprovados pela FDA dão contraste preto e claro na marcação em linha de plásticos, substituindo rotogravura e tampografia em alta velocidade.
• Marcação a laser de fibra para segurança de produtos, identificação e anticontrafação
  Marcação direta de peças com laser de fibra: Data Matrix versus código de barras, rastreabilidade MIL-STD-130 e por que o laser supera o jato de tinta.
• Marcação a laser de fibra em plásticos de náilon (poliamida)
  Marcação a laser de alto contraste em náilon: química da poliamida, aditivos inteligentes, escolha do laser de fibra de itérbio e a faixa de pulso MOPA ideal.
• Laser de fibra possibilita a marcação de plásticos avançados
  Aditivos aprovados pela FDA e lasers de fibra de itérbio em nanossegundos geram contraste preto intenso e claro em polímeros transparentes e opacos, on-the-fly.

Pré-tratamento de superfície e união por adesão

• Pré-tratamentos de superfície por plasma de polímeros para melhorar a união por adesão
  Como o pré-tratamento por plasma torna plásticos hidrofóbicos coláveis: ângulo de contato, energia de superfície e métodos corona, chama, atmosférico e Pyrosil.
• Modificação de superfície de polímeros por plasma de chama para união por adesão: controle de processo, equipamentos e aplicações
  Tratamento a chama para união por adesão: química da combustão, as três zonas da chama laminar, seleção de queimadores, reguladores de pressão zero e controle.
• Entendendo a ciência por trás dos pré-tratamentos de superfície para adesão em plásticos – adesivos, revestimentos e tintas
  Webinar gravado sobre a ciência do pré-tratamento de superfície de plásticos: falha de adesão versus coesão, escolha do processo, diagnóstico e estudos de caso.
• Pré-tratamento de superfície por UV/ozônio para melhorar a adesão de polímeros
  Pré-tratamento por UV/ozônio para adesão de polímeros: mecanismo com 184,9 e 253,7 nm, aplicações, limpeza prévia e vida útil do tratamento. Veja como funciona.
• Modificação de superfície por plasma frio — otimize a adesão na colagem de plásticos
  Plasma frio de baixa pressão para plásticos difíceis de colar: como funciona, parâmetros de processo, tratamento de PTFE e comparação com métodos atmosféricos.
• Métodos de união por adesão do sulfeto de polifenileno
  Colagem de sulfeto de polifenileno (PPS): secagem, temperatura do molde, limpeza com solvente, pré-tratamento por plasma, cura do epóxi e textura.
• A ciência da solução de problemas de adesão em plásticos: ângulos de contato – molhabilidade da superfície – ativação química
  Ângulos de contato, molhabilidade e ativação química: por que os plásticos resistem à colagem e como a oxidação em fase gasosa torna as superfícies coláveis.
• Melhores práticas para a colagem de termoplásticos semicristalinos
  Colagem de termoplásticos semicristalinos: morfologia, limpeza com solvente, pré-tratamento por plasma, adesivo e cura para uma colagem de alta resistência.
• Tratamento Pyrosil® para melhorar a adesão em polímeros: avanços ampliam as aplicações em plásticos de baixa energia de superfície
  Tratamento Pyrosil®: a deposição por combustão (CCVD) cria uma camada reativa de SiO2 que supera o plasma em PBT, PEEK e PPS. Compare com o tratamento a chama.

Impressão a jato de tinta

• Impressão a jato de tinta UV LED em passagem única em plásticos 3D: química da tinta e superfícies poliméricas
  Jato de tinta em passagem única versus varredura em plásticos 3D: por que é mais rápido, mas mais difícil, seleção de tintas, borrão de cor e molhabilidade.
• Respostas às dúvidas comuns sobre impressão a jato de tinta
  Jato de tinta contínuo versus sob demanda, adesão da tinta em plásticos, opções de cura e o que define a qualidade da impressão a jato de tinta em produtos 3D.
• Inovando em tecnologias de jato de tinta para produtos plásticos
  Jato de tinta curável por UV em plásticos 3D: química da tinta e ligantes, limites de cor dos pigmentos e o pré-tratamento de superfície que viabiliza a adesão.
• Impressão industrial a jato de tinta em vestíveis
  Impressão a jato de tinta direto no produto em vestíveis: demanda por personalização, química de tintas curáveis por UV e a certificação de contato com a pele.
• Avanços na tecnologia de cura UV LED para jato de tinta
  Cura UV LED para jato de tinta em plásticos: comprimento de onda (365, 385 e 395 nm), gerenciamento térmico e por que o LED já rivaliza com o mercúrio.
• Pré-tratamentos de superfície e tintas personalizadas avançam a impressão a jato de tinta em plásticos e filmes
  Impressão a jato de tinta em plásticos: compare jato de tinta UV LED e marcação a laser de fibra, compatibilidade tinta-substrato e pré-tratamento.
• Impressão a jato de tinta e adesão em polímeros de baixa energia de superfície
  Por que a tinta de jato de tinta falha em náilon, PPS, acetal e poliolefinas: seleção do polímero, secagem, temperatura do molde, textura e limpeza.
• Impressão a jato de tinta para plásticos flexíveis e vestíveis
  Tintas flexíveis UV LED imprimem cores vívidas em vestíveis elásticos, nitrila e TPE sem rachar. Certificação da tinta, combinação de cura e adesão.

Anticontrafação

• Uma única expiração autentica marcadores invisíveis em nova tecnologia anticontrafação
  Códigos invisíveis submicrométricos revelados por uma expiração de vapor: como funciona a autenticação anticontrafação e por que QR codes e hologramas falham.
• Aplicações e usos do SNOWLEOPARD™
  Onde a segurança óptica invisível SNOWLEOPARD se aplica: substratos, tipos de código e autenticação por névoa de vapor anticontrafação, sem instrumentos.
• Inovações em segurança de produtos plásticos: tecnologias anticontrafação
  Como a autenticação protege produtos plásticos: recursos ostensivos e invisíveis, ISO 12931 e inovações em dispositivos oticamente variáveis.
• Proteção de marcas para moldadores de plásticos: novas estratégias de segurança anticontrafação
  Segurança anticontrafação para moldadores: estratégias em camadas (ostensivas, invisíveis e forenses), dispositivos oticamente variáveis, taggants e ISO 12931.
• Tecnologia anticontrafação inovadora para produtos plásticos
  Três níveis de segurança de autenticação para plásticos: ostensivo, invisível e forense. Segurança óptica, impressão de segurança, nanomarcação e taggants.

Decoração e acabamento

• Técnicas para medir a adesão e a durabilidade à abrasão de revestimentos e tintas – Parte 2
  Métodos de teste de abrasão para revestimentos e tintas: Norman RCA, abrasímetros Taber rotativo e linear, normas ASTM aplicáveis e fixação de peças.
• Técnicas para medir a adesão e a durabilidade à abrasão de revestimentos e tintas – Parte 1
  Métodos de teste de adesão de revestimentos e tintas em plásticos: teste de fita ASTM D3359, arrancamento ASTM D4541 e onde cada método pode induzir ao erro.
• Tecnologias avançadas para decoração de polietileno
  Processos secundários para polietileno: por que o PE resiste à decoração, plasma e Pyrosil, jato de tinta UV LED, revestimentos e marcação a laser.

Revestimentos industriais

• Revestimento líquido industrial de produtos de poliolefina: aplicações internas e externas
  Revestimento líquido de polipropileno e poliolefinas: compatibilidade tinta-polímero, cadeias do PP, aplicações de rPP e tecnologias de revestimento.
• Preparação de plásticos para pintura
  Como preparar peças plásticas para pintura: limpeza, controle de estática, remoção de desmoldante, rugosidade para adesão e ensaio de envelhecimento acelerado.

Soldagem a laser

• Aditivos a laser de dupla finalidade impulsionam a marcação e a soldagem de polímeros
  Um só pacote de aditivos para marcação a laser e soldagem a laser por transmissão: química, etapas da TTLW, vantagens da solda e conformidade com a FDA.
• Seleção de negro de fumo para soldagem e união a laser por transmissão bem-sucedidas
  Como o tipo de negro de fumo afeta a soldagem a laser por transmissão: agregação de partículas, teor, texturização da superfície e sentido do laser.

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