Bibliothèque technique

Articles et publications techniques de Scott R. Sabreen et de The Sabreen Group sur le marquage et le soudage laser, le prétraitement de surface et le collage, l'impression jet d'encre, les revêtements industriels et l'anti-contrefaçon, classés par thème.

Marquage laser

• Lasers à fibre MOPA pour le marquage des plastiques – tous les lasers ne se valent pas !
  Pourquoi les lasers à fibre MOPA surpassent les conceptions à déclenchement Q pour les plastiques : formes d'onde, constance de M2, irradiance et fluence.
• Marquage laser des polymères chargés de verre : l'importance des opérations de moulage par injection
  Pourquoi le moulage par injection détermine la qualité du marquage laser des polymères chargés de verre : émergence du verre, surfaces riches en résine.
• Comment marquer le plastique au laser ? Marquage laser des plastiques avec des additifs laser
  Marquage laser du nylon et du polyamide : trois mécanismes de contraste, additifs intelligents, largeur d'impulsion MOPA et vérification de codes de grade A.
• Marquage laser et codes de vision industrielle pour la sécurité et la traçabilité des produits
  Marquage direct des pièces par codes Data Matrix 2D : comparaison avec les codes-barres, exigences MIL-STD-130M et applications automobiles sous le capot.
• Notions de base en science des matériaux pour le marquage laser des plastiques
  La chimie du marquage laser des plastiques : interaction entre polymères, additifs laser et longueurs d'onde, et cas où les additifs sont réellement requis.
• Lasers à fibre : sélection et additifs
  Choisir un laser à fibre pour le marquage des plastiques : impulsion fixe ou MOPA, limites de fréquence de répétition et gains de contraste et de vitesse.
• Des additifs de rupture améliorent le marquage laser des plastiques : contraste supérieur, finesse des bords de trait et vitesse
  Additifs de marquage laser offrant contraste supérieur, bords de trait nets et marquage jusqu'à 25 % plus rapide sur des plastiques difficiles à marquer.
• Les « additifs intelligents » améliorent le marquage laser des plastiques
  Comment les additifs intelligents de marquage laser offrent contraste, finesse des bords de trait et vitesse sur des plastiques jusqu'ici difficiles à marquer.
• Les additifs approuvés par la FDA dopent le marquage laser en ligne des plastiques
  Les additifs laser approuvés par la FDA apportent un contraste noir profond ou clair au marquage laser en ligne des plastiques, à la place de l'héliogravure.
• Marquage par laser à fibre pour la sécurité, l'identification et l'anti-contrefaçon des produits
  Marquage direct des pièces par laser à fibre : Data Matrix ou code-barres, traçabilité MIL-STD-130 et supériorité du laser sur le jet d'encre pour les codes.
• Marquage par laser à fibre des plastiques nylon (polyamide)
  Marquage laser à fort contraste sur nylon : chimie des polyamides, additifs intelligents, choix du laser à fibre à ytterbium et plage d'impulsions MOPA idéale.
• Le laser à fibre permet le marquage des plastiques avancés
  Additifs laser approuvés par la FDA et lasers à fibre d'ytterbium nanoseconde : contraste noir profond ou clair sur polymères transparents et opaques.

Prétraitement de surface et collage

• Prétraitements de surface par plasma des polymères pour une meilleure liaison par adhérence
  Comment le prétraitement plasma rend collables les plastiques hydrophobes : angle de contact, énergie de surface, corona, flamme, plasma atmosphérique, Pyrosil.
• Modification de surface des polymères par plasma à flamme pour la liaison par adhérence : contrôle du procédé, équipements et applications
  Traitement à la flamme pour la liaison par adhérence : chimie de la combustion, trois zones de flamme laminaire, choix du brûleur, régulateurs de gaz zéro.
• Comprendre la science du prétraitement de surface pour l'adhérence sur les plastiques – adhésifs, revêtements et encres
  Webinaire enregistré sur le prétraitement de surface des plastiques : défaillance d'adhérence ou de cohésion, choix du procédé, diagnostic et études de cas.
• Prétraitement de surface UV/ozone pour améliorer l'adhérence des polymères
  Oxydation photochimique UV/ozone pour l'adhérence des polymères : mécanisme à 184,9 et 253,7 nm, applications, nettoyage préalable, durée de vie du traitement.
• Modification de surface par plasma froid basse pression : optimiser l'adhérence des plastiques au collage
  Plasma froid basse pression pour plastiques difficiles à coller : principe, paramètres, traitement du PTFE et comparaison avec les méthodes atmosphériques.
• Méthodes de liaison par adhérence du polysulfure de phénylène
  Collage du polysulfure de phénylène (PPS) : séchage et température du moule, nettoyage au solvant, prétraitement plasma, durcissement époxyde et texture.
• La science de la résolution des problèmes d'adhérence des plastiques : angles de contact, mouillage de surface et activation chimique
  Angles de contact, mouillage de surface et activation chimique : pourquoi les plastiques résistent au collage et comment l'oxydation en phase gazeuse le permet.
• Bonnes pratiques pour le collage des thermoplastiques semi-cristallins
  Pourquoi les polymères semi-cristallins résistent au collage : morphologie, nettoyage au solvant, prétraitement, choix de l'adhésif et polymérisation optimale.
• Traitement Pyrosil® pour améliorer l'adhérence des polymères : de nouvelles avancées élargissent les applications aux plastiques à faible énergie de surface
  Le traitement Pyrosil® dépose une couche de SiO2 réactive qui surpasse le plasma sur PBT, PEEK et PPS. Différences avec le traitement à la flamme ordinaire.

Impression jet d'encre

• Impression jet d'encre UV LED en un seul passage sur plastiques 3D : chimie des encres et surfaces polymères
  Impression jet d'encre UV LED en un seul passage ou par balayage sur plastiques 3D : vitesse, choix de l'encre, migration des couleurs et mouillage du polymère.
• Réponses aux questions courantes sur l'impression jet d'encre
  Jet d'encre continu ou à la demande, adhérence de l'encre sur plastiques, choix de polymérisation et qualité d'impression jet d'encre sur produits 3D.
• Innovations en technologies jet d'encre pour produits plastiques
  Jet d'encre UV sur plastiques 3D : chimie des encres et liants, limites de gamme des pigments et prétraitement de surface qui rend l'adhérence possible.
• Impression jet d'encre industrielle sur les objets connectés portables
  Impression jet d'encre directe sur objets portables : demande de personnalisation, chimie des encres UV et certification de contact cutané attendue.
• Progrès de la polymérisation LED UV pour l'impression jet d'encre
  Polymérisation LED UV pour le jet d'encre sur plastiques : choix de longueur d'onde (365, 385, 395 nm), gestion thermique et concurrence avec le mercure.
• Prétraitements de surface et encres sur mesure : les progrès de l'impression jet d'encre sur plastiques et films
  Impression numérique sur plastiques comparée : jet d'encre UV LED piézoélectrique ou marquage laser à fibre, compatibilité encre-substrat et prétraitement.
• Impression jet d'encre et adhérence sur polymères à faible énergie de surface
  Pourquoi l'impression jet d'encre échoue sur nylon, PPS, acétal et polyoléfines : choix du polymère, séchage, moule, texture et nettoyage. Guide d'adhérence.
• Impression jet d'encre pour plastiques flexibles et portables
  Les encres flexibles UV LED impriment des couleurs éclatantes sur dispositifs portables extensibles, nitrile et TPE sans fissure. Certification et adhérence.

Anti-contrefaçon

• Un simple souffle authentifie des marqueurs invisibles dans une nouvelle technologie anti-contrefaçon
  Des codes submicroniques invisibles révélés par un souffle de vapeur tiède : fonctionnement de cette technologie anti-contrefaçon et limites des QR codes.
• Applications de SNOWLEOPARD™
  Où appliquer la sécurité optique invisible SNOWLEOPARD : substrats, types de codes et authentification par brume de vapeur, sans aucun instrument.
• Innovations dans la sécurité des produits en plastique : technologies anti-contrefaçon
  Comment l'authentification protège les produits en plastique : marqueurs apparents et invisibles, ISO 12931 et dispositifs optiquement variables.
• Protection des marques pour les mouleurs de plastiques : nouvelles stratégies de sécurité anti-contrefaçon
  Sécurité anti-contrefaçon pour mouleurs : stratégies en couches (marqueurs apparents, invisibles, judiciaires), OVD, taggants et authentification ISO 12931.
• Une technologie anti-contrefaçon révolutionnaire pour les produits en plastique
  Trois niveaux de sécurité d'authentification pour les plastiques : visible, invisible et judiciaire. Sécurité optique, impression, nano-marquage laser.

Décoration et finition

• Techniques de mesure de l'adhérence et de la résistance à l'abrasion des revêtements et des encres – partie 2
  Méthodes d'essai d'abrasion des revêtements et encres : abrasimètre Norman RCA, abrasimètres rotatif et linéaire Taber, normes ASTM applicables et montage.
• Techniques de mesure de l'adhérence et de la résistance à l'abrasion des revêtements et des encres – partie 1
  Méthodes d'essai d'adhérence des revêtements et encres sur plastiques : essai au ruban ASTM D3359, essai d'arrachement ASTM D4541 et limites de chaque méthode.
• Technologies avancées de décoration du polyéthylène
  Procédés secondaires du polyéthylène : pourquoi il résiste à la décoration, plasma et Pyrosil, jet d'encre UV LED, revêtements, marquage laser.

Revêtements industriels

• Revêtement liquide industriel des produits en polyoléfine : applications intérieures et extérieures
  Revêtement liquide du polypropylène et des polyoléfines : compatibilité peinture-polymère, chaînes du PP, applications du rPP et technologies.
• Préparation des plastiques avant peinture
  Préparer des pièces plastiques avant peinture : nettoyage, électricité statique, retrait de l'agent de démoulage, rugosité et essais de vieillissement.

Soudage laser

• Les « additifs laser » à double usage permettent le marquage et le soudage des polymères
  Un seul additif pour le marquage laser et le soudage laser par transmission des polymères : chimie, étapes du TTLW, avantages de la soudure et conformité FDA.
• Choix du noir de carbone pour un soudage et un assemblage laser par transmission réussis
  Comment le type de noir de carbone influe sur le soudage laser par transmission : agrégation des particules, taux de charge, texturation et sens du laser.

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