Protection des marques pour les mouleurs de plastiques : nouvelles stratégies de sécurité anti-contrefaçon

Protection des marques pour les mouleurs de plastiques : nouvelles stratégies de sécurité anti-contrefaçon

La contrefaçon est une épidémie mondiale. De nombreux articles en plastique sont fabriqués dans une région différente de celle où ils sont consommés. Les produits passent souvent par plusieurs distributeurs, et il est difficile de suivre l'ensemble de leur cycle de vie. Les contrefacteurs d'aujourd'hui utilisent les mêmes technologies numériques et de fabrication avancées que le producteur d'origine de la marque. Certains exploitent même des usines de production entières. Plusieurs approches et solutions sont nécessaires, c'est-à-dire qu'une approche en couches est la plus efficace, et les mouleurs de plastiques, qu'ils soient intégrés ou sous-traitants, peuvent déployer tout un arsenal de nouvelles technologies pour la protection des marques et la sécurité anti-contrefaçon.

Points clés

• Les contrefaçons ont dépassé 1 700 milliards de dollars dans le monde en 2015, soit plus de 2 % de la production économique mondiale.
• Aucune technologie ne convient à tous les produits. La superposition de plusieurs approches offre une protection et une dissuasion maximales.
• La norme ISO 12931:2012 définit des critères de performance pour les solutions d'authentification, mais ne prescrit pas comment les atteindre.
• Les OVD ne peuvent être ni photocopiés ni numérisés, et ne peuvent pas être répliqués ni reproduits fidèlement.
• Les marqueurs (taggants) ne modifient rien au plastique : aucun changement de couleur, utilisables dans toutes les couleurs, y compris transparent.

Foire aux questions

Pourquoi une seule technologie anti-contrefaçon ne peut-elle pas tout couvrir ?

Des décennies d'expérience et des sources mondiales reconnues montrent clairement qu'aucune technologie ne convient le mieux à tous les produits et à toutes les situations. Les produits diffèrent par leur valeur, leur circuit de distribution et leur profil de menace ; il faut donc plusieurs approches superposées pour une protection et une dissuasion maximales.

Que spécifie réellement la norme ISO 12931 ?

Des critères de performance et une méthodologie d'évaluation pour les solutions d'authentification servant à établir l'authenticité des biens matériels sur l'ensemble du cycle de vie du produit. Elle ne précise volontairement pas comment une solution technique doit atteindre ces critères.

Qu'est-ce qui rend les dispositifs optiquement variables difficiles à contrefaire ?

Ils présentent différents effets optiques selon la quantité de lumière reçue et l'angle d'observation, parfois avec une source d'éclairage comme avantage de sécurité supplémentaire. Ils ne peuvent être ni photocopiés ni numérisés, et ne peuvent pas être répliqués ni reproduits fidèlement.

Comment ajoute-t-on des marqueurs (taggants) aux pièces plastiques moulées ?

Ils sont incorporés à la matière par compoundage et peuvent être utilisés dans toutes les couleurs, y compris les plastiques transparents, sans modifier l'aspect de la couleur. C'est ce qui en fait l'une des mesures de protection les plus solides : peu de matériaux peuvent être incorporés sans modifier les propriétés et la fonction du produit.

Les consommateurs peuvent-ils vérifier eux-mêmes les marqueurs (taggants) ?

De plus en plus, oui. L'une des avancées récentes les plus importantes est l'authentification des produits par smartphone, en complément d'une gamme de lecteurs et de scanners portatifs peu coûteux.

Coûts des produits contrefaits pour les consommateurs

La Chambre de commerce internationale estime qu'en 2015, la valeur des marchandises contrefaites dans le monde dépassait 1 700 milliards de dollars, soit plus de deux pour cent de la production économique mondiale actuelle. Face aux enjeux de rentabilité, de responsabilité et de réputation de marque, les entreprises contre-attaquent pour protéger leurs marques. Des décennies d'expérience et les informations issues de sources mondiales reconnues montrent clairement qu'aucune technologie anti-contrefaçon ne convient le mieux à tous les produits et à toutes les situations. Plusieurs approches et solutions sont nécessaires pour une protection et une dissuasion maximales.

Technologies anti-contrefaçon et d'authentification

Les technologies anti-contrefaçon peuvent être classées et expliquées de différentes manières. Les stratégies défensives courantes comprennent les marqueurs apparents, invisibles et judiciaires, le suivi et la traçabilité, et l'évidence de l'effraction. La norme ISO 12931:2012 définit les critères de performance et la méthodologie d'évaluation des solutions d'authentification servant à établir l'authenticité d'un bien matériel tout au long du cycle de vie du produit. Elle ne précise toutefois pas comment les solutions techniques atteignent ces critères de performance. L'authentification s'effectue généralement au moyen de marqueurs apparents ou invisibles présents dans le produit. Selon l'importance et la valeur du produit, la combinaison de marqueurs apparents et invisibles offre des solutions de protection en couches.

L'authentification de sécurité apparente et invisible est examinée dans cet article. La principale différence entre les deux est que les technologies apparentes peuvent être vérifiées par des utilisateurs (généralement à l'œil nu) qui connaissent la technologie apparente et disposent d'un échantillon authentique de référence du marqueur, avec lequel comparer le marqueur suspect sur le produit suspect. Les solutions apparentes et invisibles sont conçues pour être appliquées de manière à ne pouvoir être ni réutilisées ni retirées sans être détériorées ni endommager l'emballage. Pour cette raison, un dispositif apparent peut être intégré à un élément d'inviolabilité pour renforcer la sécurité.

Les techniques apparentes sont clairement visibles et ne nécessitent aucun dispositif de détection ; elles reposent sur les capacités sensorielles de l'être humain. Remarque : les technologies apparentes peuvent également servir de technologies invisibles, et inversement, selon la complexité de la conception. La plupart des développements récents en matière de technologies apparentes et invisibles intègrent des marqueurs cachés afin de rendre leur réplication illégale plus difficile.

Les technologies apparentes comprennent les étiquettes de sécurité (adhésifs destructibles et non destructibles), les dispositifs optiquement variables (OVD), l'holographie 2D et 3D, les feuilles de sécurité, les filigranes, les graphismes de sécurité, les encres à changement de couleur, l'impression en taille-douce, le marquage laser, les éléments fluorescents, les codes 2D (tels que QR ou data matrix), les puces à contact et bien d'autres.

Les technologies invisibles nécessitent généralement un équipement spécifique pour être vérifiées, car les détails de la technologie ne sont pas divulgués. Certaines technologies invisibles, comme les encres infrarouges (IR) et ultraviolettes (UV), le microtexte et le marquage microscopique, sont invisibles et difficiles à détecter et à reproduire sans équipement de détection spécialisé. Les images imprimées avec des encres UV ne sont visibles que sous une lumière UV. Les encres UV existent dans différentes fréquences ; selon la formulation de l'encre, les enquêteurs devront donc utiliser une source UV à ondes longues ou à ondes courtes pour que les images ou le texte imprimés deviennent visibles. Les encres UV peuvent émettre une fluorescence dans une grande variété de couleurs, ce qui ajoute à la complexité de ce marqueur invisible.

Les technologies invisibles comprennent les marqueurs (taggants), les nanoparticules et l'authentification par smartphone ; la micro/nano-impression ; l'imagerie cachée ; l'imagerie de polarisation et les encres de sécurité.

Les technologies invisibles, telles que les marqueurs (taggants), peuvent également être placées sur l'emballage, les plus efficaces étant totalement invisibles et détectables uniquement avec un lecteur spécial. Comme pour les autres technologies invisibles, les marqueurs ne peuvent être identifiés que par le propriétaire de la marque ou par les personnes qu'il a dotées des connaissances et de la technologie appropriées pour fournir une vérification concluante.

Deux des technologies de sécurité récentes qui intéressent particulièrement les mouleurs de plastiques sont les OVD et les marqueurs (taggants). Les mouleurs par injection devraient collaborer avec leurs clients sur les stratégies de protection des marques, et ces méthodes anti-contrefaçon peuvent être mises en œuvre alors que les produits sont encore dans le moule.

Technologie apparente : dispositifs optiquement variables

Les dispositifs optiquement variables (OVD) constituent une technologie de sécurité relativement récente. Des images complexes présentent divers effets optiques selon la quantité de lumière qui frappe l'OVD et l'angle sous lequel il est observé. Une source lumineuse d'éclairage est parfois utilisée comme avantage de sécurité supplémentaire. Les OVD ne peuvent être ni photocopiés ni numérisés, et ne peuvent pas être répliqués ni reproduits fidèlement.

Les OVD, comme les hologrammes, impliquent généralement des basculements ou transitions d'image, des transformations de couleur et des contrastes monochromes. Ils se composent généralement d'un film transparent (support de l'image) et d'une couche réfléchissante de fond, le plus souvent une couche très fine d'aluminium ou de cuivre qui produit la teinte caractéristique du marqueur. Des éléments de sécurité supplémentaires peuvent être ajoutés par démétallisation partielle, procédé dans lequel une partie de la couche réfléchissante est retirée chimiquement pour donner un contour élaboré à l'image, comme sur les billets de banque. La couche réfléchissante peut être si fine qu'elle devient transparente, ce qui donne un film clair avec une image réfléchissante plus fantomatique, visible sous certains angles d'observation et d'éclairage.

La création de micro/nano-images à très haute résolution (10 microns et moins, 62 000 caractères/cm²), à l'aide de lasers à faisceau dirigé, constitue l'une des grandes avancées de la sécurité optique. Ce niveau de détail dépasse la résolution offerte par tout autre dispositif industriel de copie, d'impression ou de numérisation. Certains éléments sont visibles à l'œil nu, tandis que les détails fins ne se distinguent qu'avec une loupe portative. Le risque de contrefaçon a été fortement réduit par les progrès récents dans la production de micro/nano-images et de motifs de sécurité, qui peuvent désormais être résolus à plus du double du niveau précédent.

Détails sur l'utilisation des OVD :

• Les OVD peuvent être placés à la surface des produits (généralement par estampage ou par laminage en continu) ou sous la surface des produits (par laminage ou moulage par injection).
• Les OVD peuvent être métallisés (brillants) ou transparents (HRI, indice de réfraction élevé).
• Certains OVD combinent métallisation et transparence (comme la carte-passeport américaine).
• Lorsque le marquage laser est réalisé sur un OVD de type HRI, le laser traverse l'OVD transparent.
• Lorsque le marquage laser est réalisé sur un OVD métallisé, le laser ablate la métallisation, créant un OVD unique ou personnalisé.
• Les OVD peuvent être fabriqués de manière à se fracturer lorsqu'on tente de les retirer du produit. Il s'agit d'un élément d'inviolabilité qui empêche les contrefacteurs de retirer ou de réutiliser les OVD.

La figure 1, page 36, présente des encres optiquement variables à effet de changement de couleur observées en lumière réfléchie et en lumière transmise. Un second exemple de sécurité OVD, illustré à la figure 2, présente des encres optiquement variables à effets de polarisation.

Technologie invisible : marqueurs (taggants)

Les marqueurs (taggants), conçus à l'origine par 3M, peuvent être ajoutés aux composants plastiques moulés et aux produits finis. Ils ne modifient pas l'aspect de la couleur du plastique et peuvent être utilisés dans toutes les couleurs, y compris les plastiques transparents. Un marqueur est l'une des mesures de protection les plus solides, car peu de matériaux peuvent être utilisés dans les produits sans modifier les propriétés et les fonctions de la matière. Plusieurs types de marqueurs sont disponibles pour déployer et appliquer des stratégies de protection des marques solides et viables. L'une des avancées récentes les plus importantes est l'authentification des produits par smartphone.

Conclusion

Les marqueurs (taggants), « micro-marqueurs » et « nano-marqueurs » sont codés de façon unique pour chaque client ou produit (figure 3). Les particules sont microscopiques, leur taille allant généralement de 20 à 1 200 microns. Chaque particule est codée de manière unique et sert essentiellement d'empreinte digitale virtuelle. Dans sa forme la plus simple, le marqueur est une séquence de code numérique unique dans une structure en couches multicolores. Dans sa forme plus complexe, il offre plusieurs niveaux de sécurité grâce à l'incorporation de plusieurs technologies de nano-marqueurs dans une seule particule microscopique. La vérification et la détection s'effectuent avec divers lecteurs et scanners portatifs peu coûteux (y compris des smartphones). Les marqueurs sont disponibles sous forme de particules sèches pour le compoundage ou de mélange-maître fini. Ils peuvent être utilisés dans diverses résines plastiques et couleurs, sans modification des conditions de transformation.

Dans l'économie mondiale actuelle, où les produits sont attaqués sous forme de contrefaçon et d'altération, les technologies d'authentification jouent un rôle essentiel dans la protection de la réputation des marques et du public. Avec des méthodes de contrefaçon toujours plus sophistiquées, les criminels continuent de progresser et de profiter de la situation aux dépens de la sécurité publique et du chiffre d'affaires des entreprises. Il est essentiel que les mouleurs de plastiques aident leurs clients à mettre en œuvre des technologies apparentes et invisibles afin que les criminels ne puissent ni réutiliser, ni copier, ni détourner les produits.

Scott R. Sabreen est le fondateur et président de The Sabreen Group, Inc., une société d'ingénierie spécialisée dans les procédés de transformation secondaire des plastiques : marquage laser, prétraitements de surface, collage, décoration et finition, et sécurité des produits. Scott Sabreen développe des technologies pionnières et résout des problèmes de fabrication depuis plus de 30 ans. Vous pouvez le joindre au 972.820.6777 ou en visitant www.sabreen.com ou www.plasticslasermarking.com.

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