プラスチック成形メーカーのブランド保護：偽造防止セキュリティの新戦略

プラスチック成形メーカーのブランド保護：偽造防止セキュリティの新戦略

偽造は世界的な問題です。多くのプラスチック製品は、消費地とは異なる地域で製造されています。製品は複数の流通業者を経由することが多く、ライフサイクル全体を追跡するのは困難です。現在の偽造者は、正規のブランドメーカーと同じ高度なデジタル技術・製造技術を使っています。生産工場を丸ごと運営する偽造者もいます。複数のアプローチとソリューションが必要であり、多層的なアプローチが最も有効です。自社専属の成形メーカーや受託成形メーカーは、ブランド保護と偽造防止セキュリティのための新技術を幅広く活用できます。

重要ポイント

• 2015年の偽造品は世界全体で1.7兆ドルを超え、世界経済生産の2%以上に達しました。
• すべての製品に有効な単一の技術はありません。複数のアプローチを重ねることで、最大限の保護と抑止効果が得られます。
• ISO 12931:2012は認証ソリューションの性能基準を定めていますが、その達成方法は規定していません。
• OVDはコピーやスキャンができず、正確な複製や再現もできません。
• タガントはプラスチックに何ら変化を与えません。色の変化がなく、透明を含むあらゆる色で使用できます。

よくあるご質問

1つの偽造防止技術ですべてをカバーできないのはなぜですか？

数十年の経験と世界の信頼できる情報源から、すべての製品・状況に最適な単一の技術は存在しないことが明確に示されています。製品ごとに価値、流通経路、脅威の特性が異なるため、最大限の保護と抑止効果を得るには、複数のアプローチを重ねる必要があります。

ISO 12931は実際には何を規定していますか？

製品ライフサイクル全体を通じて物品の真正性を立証するために用いられる認証ソリューションの性能基準と評価方法を規定しています。技術的ソリューションがその基準をどのように達成すべきかは、意図的に規定していません。

光学可変デバイスが偽造しにくいのはなぜですか？

当たる光の量や視野角に応じて異なる光学効果を示し、照明光源を併用してセキュリティ効果をさらに高める場合もあります。コピーやスキャンができず、正確な複製や再現もできません。

成形プラスチック部品にタガントはどのように添加しますか？

材料にコンパウンドして使用し、透明プラスチックを含むあらゆる色で、外観の色を変えることなく使えます。製品の特性や機能を損なわずに組み込める材料はほとんどないため、最も強力な保護手段の1つとされています。

消費者自身がタガントを確認できますか？

確認できるケースが増えています。近年の最も重要な進歩の1つが、スマートフォンによる製品認証であり、安価なハンドヘルドリーダーやスキャナーも各種あります。

偽造品が消費者にもたらすコスト

国際商業会議所（ICC）は、2015年の偽造品の世界的な市場規模が1.7兆ドルを超えたと推計しています。これは現在の世界経済生産の2%以上に相当します。利益、企業責任、ブランドの評判がかかっているため、各社はブランドを守るべく対抗策を講じています。世界の信頼できる情報源から得られた数十年の経験と知見は、すべての製品・状況に最適な単一の偽造防止技術は存在しないことを明確に示しています。最大限の保護と抑止効果を得るには、複数のアプローチとソリューションが必要です。

偽造防止技術と認証技術

偽造防止技術は、さまざまな方法で分類・説明できます。一般的な防御戦略には、顕在（オーバート）、潜在（コバート）、フォレンジックマーカー、トラック＆トレース、改ざん防止（タンパーエビデント）があります。ISO 12931:2012は、製品ライフサイクル全体を通じて物品の真正性を立証するために用いられる認証ソリューションの性能基準と評価方法を規定しています。ただし、技術的ソリューションがこれらの性能基準をどのように達成するかは規定していません。認証は一般に、製品の顕在機能または潜在機能によって行われます。製品の重要度と価値に応じて、顕在機能と潜在機能を組み合わせることで、多層的な保護ソリューションとなります。

本稿では、顕在型と潜在型のセキュリティ認証を検討します。両者の主な違いは、顕在技術は、その技術に精通し、機能の本物の基準サンプルを持つユーザー（通常は目視）が、疑わしい製品の疑わしい機能と比較して確認できる点です。顕在・潜在のソリューションは、パッケージを傷つけたり損傷させたりせずに再利用や取り外しができないように適用する設計になっています。このため、セキュリティを高めるために、顕在型デバイスが改ざん防止（タンパーエビデント）機能内に組み込まれることがあります。

顕在技術は明確に視認でき、検出機器を必要としません。人間の感覚能力に基づいているためです。なお、設計の複雑さによっては、顕在技術を潜在技術として、またその逆として使用することも可能です。顕在・潜在技術における近年の開発の多くは、不正な複製をより困難にするため、隠れた機能を組み込んでいます。

顕在技術には、セキュリティラベル（破壊型・非破壊型接着剤）、光学可変デバイス（OVD）、2Dおよび3Dホログラフィー、セキュリティ箔、透かし、セキュリティグラフィックス、カラーシフトインク、凹版印刷、レーザーマーキング、蛍光アーティファクト、2Dコード（QRやデータマトリックスなど）、接触型マイクロチップなどがあります。

潜在技術は、技術の詳細が公開されていないため、通常、確認に特別な機器を必要とします。赤外線（IR）インクや紫外線（UV）インク、マイクロテキスト、微細タグ付けなどの一部の潜在技術は、目に見えず、専門の検出機器なしでは検出や複製が困難です。UVインクで印刷された画像は、UV光の下でのみ見えます。UVインクにはさまざまな周波数があるため、インクの配合によって、印刷された画像や文字を可視化するには、長波長または短波長のUV光源を使い分ける必要があります。UVインクはさまざまな色で蛍光を発することがあり、この潜在機能の複雑さを高めます。

潜在技術には、タガント、ナノ粒子、スマートフォン認証、マイクロ／ナノ印刷、隠し画像、偏光画像、セキュリティインクなどがあります。

タガントなどの潜在技術はパッケージにも施すことができ、最も効果的なものは完全に不可視で、専用の読み取り装置でのみ検出できます。他の潜在技術と同様に、タガントは、ブランドオーナー、または確実な検証に必要な知識と技術を備えた担当者にしか識別できません。

プラスチック成形メーカーが特に注目すべき新しいセキュリティ技術は、OVDとタガントの2つです。射出成形メーカーは、ブランド保護戦略についてお客様と連携して取り組むべきであり、これらの偽造防止手法は、製品が金型内にある段階で実装できます。

顕在技術：光学可変デバイス

光学可変デバイス（OVD）は、比較的新しいセキュリティ技術です。複雑な画像が、OVDに当たる光の量やOVDを見る角度に応じて、さまざまな光学効果を示します。照明光源を併用して、セキュリティ効果をさらに高める場合もあります。OVDはコピーやスキャンができず、正確な複製や再現もできません。

OVDは、ホログラムと同様に、一般に画像の反転や遷移、色の変化、単色のコントラストを伴います。OVDは通常、（画像の担体となる）透明フィルムと反射性の裏打ち層で構成され、裏打ち層には通常、非常に薄いアルミニウムまたは銅の層が使われ、機能特有の色合いを生み出します。部分的な脱金属化のプロセスにより、反射層の一部を化学的に除去して画像に精緻な輪郭を与え、セキュリティ機能を追加できます。これは紙幣に見られる手法です。反射層は透明になるほど薄くすることもでき、その場合は、特定の観察角度や照明条件でうっすらと反射像が見える透明フィルムになります。

超高解像度のマイクロ／ナノ画像（10ミクロン以下、1 cm²あたり62,000文字）の作成は、ビーム操作レーザーを用いた光学セキュリティにおける重要なブレークスルーの1つです。この精細さは、業界のいかなる複写・印刷・スキャン機器で得られる解像度も上回ります。特徴は肉眼で見えるようにできる一方、微細なディテールはハンドヘルド拡大鏡でのみ確認できます。マイクロ／ナノ画像やセキュリティパターンの製造における近年の進歩により、従来の2倍以上の分解能で解像できるようになり、偽造のリスクは大幅に低減しました。

OVDの使用に関する詳細は次のとおりです。

• OVDは、製品の表面（通常はスタンピングまたはロールラミネーター工程）または表面下（ラミネートまたは射出成形）に配置できます。
• OVDには、金属化（光沢あり）と透明（HRI：高屈折率）があります。
• 金属化と透明を組み合わせたOVDもあります（米国パスポートカードなど）。
• HRIタイプのOVDにレーザーマーキングを行う場合、レーザーは透明なOVDを透過します。
• 金属化OVDにレーザーマーキングを行う場合、レーザーが金属化層をアブレーションし、固有の、または個別化されたOVDが作られます。
• OVDは、製品から取り外そうとすると破断するように製造できます。これは改ざん防止（タンパーエビデント）機能であり、偽造者がOVDを取り外したり再利用したりするのを防ぎます。

36ページの図1は、反射光および透過光の条件下で見たときの、カラーシフト効果を持つ光学可変インクを示しています。OVDのセキュリティの2つ目の例として、図2は、偏光効果を持つ光学可変インクを示しています。

潜在技術：タガント

もともと3Mが開発したタガントは、成形プラスチック部品や完成品に添加できます。タガントはプラスチックの外観の色を変えず、透明プラスチックを含むあらゆる色で使用できます。製品の材料特性や機能を損なわずに使用できる材料はほとんどないため、タガントは最も強力な保護手段の1つです。強力で実効性のあるブランド保護戦略を展開・実施するために、複数のタイプのタガントが利用できます。近年の最も重要な進歩の1つが、スマートフォンによる製品認証です。

結論

タガント、「マイクロタガント」、「ナノタガント」は、お客様ごと、または製品ごとに固有のコードが付与されます（図3）。粒子は微細で、大きさは通常20ミクロンから1,200ミクロンです。各粒子には固有のコードが付与され、いわば仮想の指紋として機能します。最も基本的な形態では、タガントは多色の層構造による固有の数字コード列です。より複雑な形態では、単一の微細粒子に複数のナノタガント技術を組み込むことで、多重のセキュリティを実現します。確認・検出は、（スマートフォンを含む）安価な各種ハンドヘルドリーダーやスキャナーで行います。タガントは、コンパウンド用の乾燥粒子、または完成品のマスターバッチとして入手できます。タガントはさまざまなプラスチック樹脂や色で使用でき、加工条件を変える必要はありません。

今日のグローバル経済では、製品が偽造や改ざんという形で攻撃にさらされており、認証技術はブランドの評判と公衆を守る上で重要な役割を果たしています。偽造手法がますます巧妙になる中、犯罪者は公共の安全と企業収益を犠牲にして進化を続け、利益を得ています。犯罪者が製品を再利用、複製、不正流用できないよう、プラスチック成形メーカーがお客様による顕在技術・潜在技術の導入を支援することが不可欠です。

Scott R. Sabreenは、プラスチック二次加工（レーザーマーキング、表面前処理、接着、加飾・仕上げ、製品セキュリティ）を専門とするエンジニアリング会社、The Sabreen Group, Inc.の創業者兼社長です。Sabreenは30年以上にわたり、先駆的な技術の開発と製造上の課題の解決に取り組んできました。連絡先は電話972.820.6777、またはwww.sabreen.comもしくはwww.plasticslasermarking.comをご覧ください。

---