Innovations dans la sécurité des produits en plastique : technologies anti-contrefaçon
La contrefaçon est une épidémie mondiale. Elle menace l'économie mondiale et la santé publique en produisant des articles de qualité inférieure qui contournent les circuits réglementaires de protection des consommateurs. Les dépenses du public et des entreprises augmentent pour lutter contre ce commerce illégal, et les prix des produits authentiques s'élèvent à mesure que les entreprises cherchent à compenser leurs pertes financières. La Chambre de commerce internationale a estimé qu'en 2015, la valeur des marchandises contrefaites dans le monde dépassait 1 700 milliards de dollars, soit plus de deux pour cent de la production économique mondiale actuelle. Face aux enjeux de rentabilité, de responsabilité et de réputation de marque, les entreprises contre-attaquent pour protéger leurs marques. Des décennies d'expérience et les informations issues de sources mondiales reconnues montrent clairement qu'aucune technologie anti-contrefaçon ne convient à elle seule à tous les produits et à toutes les situations. Plusieurs approches et solutions sont nécessaires : une approche en couches est la plus efficace. Cet article examine les solutions d'authentification de sécurité « apparentes » et « invisibles ».
Points clés
- Les contrefaçons ont dépassé 1 700 milliards de dollars en 2015, soit plus de 2 % de la production économique mondiale.
- Les marqueurs apparents sont vérifiables par l'utilisateur, mais uniquement par comparaison avec un échantillon de référence authentique du marqueur.
- Les marqueurs doivent s'autodétruire lorsqu'on les retire. Les solutions apparentes et invisibles sont conçues pour ne pouvoir être ni réutilisées ni retirées sans détériorer l'emballage.
- Les OVD résistent totalement à la copie : ils ne peuvent être ni photocopiés, ni numérisés, ni reproduits fidèlement.
- La démétallisation partielle ajoute une seconde couche de sécurité en retirant chimiquement le matériau réfléchissant pour dessiner le contour de l'image, comme sur les billets de banque.
Foire aux questions
Quelle est la différence pratique entre marqueurs apparents et invisibles ?
Les technologies apparentes peuvent être vérifiées par les utilisateurs, généralement à l'œil nu, à condition qu'ils connaissent le marqueur et disposent d'un échantillon de référence authentique pour comparer. Les technologies invisibles nécessitent un équipement de détection. Les deux types sont conçus pour ne pouvoir être ni réutilisés ni retirés sans détériorer ou endommager l'emballage.
Pourquoi un échantillon de référence est-il si important pour les marqueurs apparents ?
Parce que la vérification est comparative. Sans exemple authentique à comparer, un observateur non formé ne peut pas distinguer de façon fiable une bonne imitation du véritable marqueur, ce qui explique pourquoi un dispositif apparent est souvent intégré à un élément d'inviolabilité pour renforcer la sécurité.
Comment fonctionnent les dispositifs optiquement variables ?
Ils présentent des images complexes qui produisent différents effets optiques selon la quantité de lumière reçue et l'angle d'observation, parfois avec une source lumineuse d'éclairage comme avantage supplémentaire. Ces effets comprennent les basculements ou transitions d'image, les transformations de couleur et les contrastes monochromes.
Qu'est-ce que la démétallisation partielle ?
Un procédé dans lequel une partie de la couche réfléchissante de fond est retirée chimiquement afin de donner un contour élaboré à l'image, comme sur les billets de banque. La couche peut être rendue si fine qu'elle devient transparente, produisant un film clair avec une image réfléchissante fantôme visible sous certains angles.
Que requiert une stratégie de protection complète ?
La mise en œuvre conjointe de technologies apparentes, invisibles et judiciaires, afin que les criminels ne puissent ni réutiliser, ni copier, ni détourner les produits. Selon l'importance et la valeur du produit, la combinaison de marqueurs apparents et invisibles offre une protection en couches.
Classification des technologies anti-contrefaçon
Les technologies anti-contrefaçon peuvent être classées et expliquées de différentes manières. Dans cet article, les classifications sont présentées selon l'usage.
Authentification
L'authentification est l'acte consistant à établir ou à confirmer qu'un élément est authentique. La norme ISO 12931:2012 définit les critères de performance et la méthodologie d'évaluation des solutions d'authentification servant à établir l'authenticité d'un bien matériel tout au long du cycle de vie du produit. Elle ne précise toutefois pas comment les solutions techniques atteignent ces critères de performance. L'authentification s'effectue généralement au moyen de marqueurs apparents ou invisibles présents dans le produit. Selon l'importance et la valeur du produit, la combinaison de marqueurs apparents et invisibles offre des solutions de protection en couches.
Technologies anti-contrefaçon : apparentes et invisibles
L'authentification de sécurité apparente et invisible est examinée dans cet article. La principale différence entre les deux est que les technologies apparentes peuvent être vérifiées par des utilisateurs (généralement à l'œil nu) qui connaissent la technologie apparente et disposent d'un échantillon authentique de référence du marqueur, avec lequel comparer le marqueur suspect sur le produit suspect. Les solutions apparentes et invisibles sont conçues pour être appliquées de manière à ne pouvoir être ni réutilisées ni retirées sans être détériorées ni endommager l'emballage. Pour cette raison, un dispositif apparent peut être intégré à un élément d'inviolabilité pour renforcer la sécurité.
Les techniques apparentes sont clairement visibles et ne nécessitent aucun dispositif de détection, car elles reposent sur les capacités sensorielles de l'être humain. Remarque : les technologies apparentes peuvent également servir de technologies invisibles, et inversement, selon la complexité de la conception. La plupart des développements récents en matière de technologies apparentes et invisibles intègrent des marqueurs cachés afin de rendre leur réplication illégale plus difficile.
Les technologies apparentes comprennent les suivantes :
- Holographie 2D/3D (morphing, image basculante, dégradé, pseudo-couleur, image en niveaux de gris, effet cinétique linéaire/circulaire)
- Dispositifs optiquement variables
- Filigrane
- Graphismes de sécurité (micro/nanotexte, motifs de sécurité, motifs multicolores, erreurs intégrées volontairement)
- Fils de sécurité
- Feuilles de sécurité
- Encres à changement de couleur
- Impression en taille-douce
- Marquage laser
- Éléments fluorescents
- Intercalaires colorés
- Codes 2D (QR, data matrix)
- Numérotation séquentielle des produits, sérialisation
- Puce à contact
- Photographie
- Bande magnétique
Les technologies invisibles nécessitent généralement un équipement spécifique pour être vérifiées, car les détails de la technologie ne sont pas divulgués. Certaines technologies invisibles, comme les encres infrarouges (IR) et ultraviolettes (UV), le microtexte et le marquage microscopique, sont invisibles et difficiles à détecter et à reproduire sans équipement de détection spécial. Les images imprimées avec des encres UV ne sont visibles que sous une lampe UV. Les encres UV existent dans différentes fréquences ; selon la formulation de l'encre, les enquêteurs devront donc utiliser une lampe UV à ondes longues ou à ondes courtes pour que les images ou le texte imprimés deviennent visibles. Les encres UV peuvent émettre une fluorescence dans une grande variété de couleurs, ce qui ajoute à la complexité de ce marqueur invisible.
Les technologies invisibles comprennent les suivantes :
- Micro/nano-impression
- Imagerie cachée
- Imagerie de polarisation
- Marqueurs (taggants) et produits chimiques, luminophores à conversion ascendante
- Encres de sécurité
- Nanoparticules
En outre, des technologies invisibles telles que les marqueurs (taggants) peuvent également être placées sur l'emballage, les plus efficaces étant totalement invisibles et détectables uniquement avec un lecteur spécial. Comme pour les autres technologies invisibles, les marqueurs ne peuvent être identifiés que par le propriétaire de la marque ou par les personnes qu'il a dotées des connaissances et de la technologie appropriées pour fournir une vérification concluante.
Technologie à l'honneur : innovations dans les dispositifs optiquement variables
Les dispositifs optiquement variables (OVD) constituent une forme relativement récente de technologie de sécurité. Des images complexes présentent divers effets optiques selon la quantité de lumière qui frappe l'OVD et l'angle sous lequel il est observé. Une source lumineuse d'éclairage est parfois utilisée comme avantage de sécurité supplémentaire. Les OVD ne peuvent être ni photocopiés ni numérisés, et ne peuvent pas être répliqués ni reproduits fidèlement. La figure 2 présente des encres optiquement variables à effet de changement de couleur observées en lumière réfléchie et en lumière transmise.
Un autre exemple de sécurité OVD, illustré à la figure 3, présente des encres optiquement variables à effets de polarisation.
Propriétés des dispositifs optiquement variables
Les OVD, comme les hologrammes, impliquent généralement des basculements ou transitions d'image, des transformations de couleur et des contrastes monochromes. Ils se composent généralement d'un film transparent (support de l'image) et d'une couche réfléchissante de fond, le plus souvent une couche très fine d'aluminium ou de cuivre qui produit la teinte caractéristique du marqueur. Des éléments de sécurité supplémentaires peuvent être ajoutés par démétallisation partielle, procédé dans lequel une partie de la couche réfléchissante est retirée chimiquement pour donner un contour élaboré à l'image, comme sur les billets de banque. La couche réfléchissante peut être si fine qu'elle devient transparente, ce qui donne un film clair avec une image réfléchissante plus fantomatique, visible sous certains angles d'observation et d'éclairage.
Les micro/nano-images à très haute résolution (10 microns et moins, 62 000 caractères par cm²), réalisées avec des lasers à faisceau dirigé, constituent l'une des grandes avancées de la sécurité optique. Ce niveau de détail dépasse la résolution offerte par tout autre dispositif industriel de copie, d'impression ou de numérisation. Certains éléments sont visibles à l'œil nu, tandis que les détails fins ne se distinguent qu'avec une loupe portative. Le risque de contrefaçon a été fortement réduit par les progrès récents dans la production de micro/nano-images et de motifs de sécurité, qui peuvent désormais être résolus à plus du double du niveau précédent.
- Les OVD peuvent être placés à la surface des produits (généralement par estampage ou par laminage en continu) ou sous la surface des produits (par laminage ou moulage par injection).
- Les OVD peuvent être métallisés (brillants) ou transparents (HRI, indice de réfraction élevé).
- Certains OVD combinent métallisation et transparence (comme la carte-passeport américaine, US Passport Card).
- Lorsque le marquage laser est réalisé sur un OVD de type HRI, le laser traverse l'OVD transparent.
- Lorsque le marquage laser est réalisé sur un OVD métallisé, le laser ablate la métallisation, créant un OVD unique ou personnalisé.
- Les OVD peuvent être fabriqués de manière à se fracturer lorsqu'on tente de les retirer du produit. Il s'agit d'un élément d'inviolabilité qui empêche les contrefacteurs de retirer ou de réutiliser les OVD.
Conclusion
Dans l'économie mondiale actuelle, où les produits sont attaqués sous forme de contrefaçon et d'altération, les technologies d'authentification jouent un rôle essentiel dans la protection de la réputation des marques et du public. Avec des méthodes de contrefaçon toujours plus sophistiquées, les criminels continuent de progresser et de profiter de la situation aux dépens de la sécurité publique et du chiffre d'affaires des entreprises. Il est essentiel de mettre en œuvre des technologies apparentes, invisibles et judiciaires afin que les criminels ne puissent ni réutiliser, ni copier, ni détourner les produits.
Scott R. Sabreen est le fondateur et président de The Sabreen Group, Inc., une société d'ingénierie spécialisée dans les procédés de transformation secondaire des plastiques : marquage laser, prétraitements de surface, collage, décoration et finition, et sécurité des produits. Scott Sabreen développe des technologies pionnières et résout des problèmes de fabrication depuis plus de 30 ans. Vous pouvez le joindre au 972.820.6777 ou en visitant www.sabreen.com ou www.plasticslasermarking.com.
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