इंकजेट प्रिंटिंग के आम सवालों के जवाब

इंकजेट प्रिंटिंग के आम सवालों के जवाब

प्रश्न: कंटिन्युअस इंकजेट और ड्रॉप-ऑन-डिमांड इंकजेट में क्या अंतर है?

1980 के दशक के मध्य से चली आ रही सबसे शुरुआती इंकजेट प्रौद्योगिकियों में से एक को कंटिन्युअस इंकजेट (CIJ) प्रिंटिंग कहा जाता है। उस समय संपर्क-रहित CIJ का उपयोग फ़्लैट पैकेजिंग और डायरेक्ट मेलिंग (पेपर स्टॉक, कार्डबोर्ड और संबंधित सरंध्र सब्सट्रेट) पर परिवर्तनशील जानकारी की सामान्य प्रिंटिंग के लिए होता था। कुछ, लेकिन सीमित, प्लास्टिक अनुप्रयोगों में CIJ का उपयोग हुआ, पर आम तौर पर इंक का आसंजन ख़राब रहा। CIJ में प्रिंटहेड में एक ही जेट होता है और हवा में सूखने वाली सॉल्वेंट-आधारित इंक के साथ ये बहुत तेज़ गति से चल सकते हैं, हालाँकि वैकल्पिक हीट-क्योर इंक का भी उपयोग होता है। जैसा नाम से ही ज़ाहिर है, CIJ "निरंतर" धारा मोड में काम करता है। CIJ बहुत तेज़ इंकजेट विधि है, लेकिन उसमें उच्च गुणवत्ता की प्रिंटिंग नहीं हो पाती।

इंकजेट प्रौद्योगिकी की नवीनतम पीढ़ी को ड्रॉप-ऑन-डिमांड (DOD), या पीज़ोइलेक्ट्रिक DOD इंकजेट कहा जाता है। यही DOD इंकजेट प्रिंटिंग द्वि-आयामी और त्रि-आयामी प्लास्टिक अनुप्रयोगों में उच्च रिज़ॉल्यूशन, परिवर्तनशील जानकारी और डेकोरेटिंग के लिए नया उत्साह लाती है। फ़िलहाल इसका मुख्य उपयोग बिलबोर्ड और साइनेज जैसे फ़्लैट उत्पादों की प्रिंटिंग में ही बना हुआ है।

DOD इंकजेट भी संपर्क-रहित प्रिंटिंग प्रौद्योगिकी है, लेकिन CIJ के विपरीत इसमें इंक की बूँदें सटीक रूप से नियंत्रित होती हैं, जिससे 600 से 1400dpi और उससे भी अधिक का बहुत उच्च रिज़ॉल्यूशन मिलता है। इंक की अलग-अलग बूँदें छोटे व्यास वाले पात्रों से सीधे सब्सट्रेट पर निर्दिष्ट स्थान पर छोड़ी जाती हैं ताकि छवि या अक्षरांकीय पाठ (और मशीन विज़न कोड) बन सके। प्रिंट क्षेत्र और गति की आवश्यकता के अनुसार इन पात्रों की संख्या 128 से 768 या उससे अधिक हो सकती है। इस प्रकार CIJ और DOD में मुख्य अंतर यह है कि DOD में मल्टी-नोज़ल ड्रॉप-ऑन-डिमांड प्रिंटहेड के नोज़ल रुक-रुककर उपयोग होते हैं।

प्रश्न: बाइनरी और ग्रेस्केल इंकजेट प्रिंटिंग में क्या अंतर है?

बाइनरी इंकजेट में मार्क की जाने वाली सब्सट्रेट का हर पिक्सेल या तो इंक की बूँद से ढका होता है या नहीं, यानी यह "या तो-या" वाला बाइनरी विकल्प है। बाइनरी के विपरीत, ग्रेस्केल इंकजेट अलग-अलग आकार की बूँदें छोड़ने में सक्षम होता है। कुछ प्रिंटहेड निर्माता ग्रेस्केल के 16 स्तरों तक छोड़ने की क्षमता रखते हैं। डॉट्स-पर-इंच (dpi) में मापे जाने वाले असाधारण उच्च रिज़ॉल्यूशन के लिए बाइनरी की तुलना में ग्रेस्केल इंकजेट को प्राथमिकता दी जा सकती है।

प्रश्न: इंकजेट प्रिंटिंग में किन प्रकार की इंक का उपयोग हो सकता है?

इंकजेट प्रिंटहेड के विशिष्ट प्रकार के आधार पर UV (अल्ट्रावॉयलेट) इंक, सॉल्वेंट-आधारित इंक, जल-आधारित इंक और हाइब्रिड इंक का उपयोग किया जा सकता है। हर अनुप्रयोग के लिए किस प्रकार का प्रिंटहेड ख़रीदा जाए, यह तय करते समय इंक रसायन एक महत्वपूर्ण कारक है। इंक आमतौर पर विशिष्ट प्रिंटहेड में उपयोग के लिए फ़ॉर्मूलेट की जाती है। इसका एक कारण यह है कि प्रिंटहेड तब सबसे अच्छा काम करते हैं जब इष्टतम विस्को-इलास्टिक गुण प्राप्त हों, जिनमें तापमान, श्यानता, बूँद का आकार और अपरूपण बल जैसे कई महत्वपूर्ण चर शामिल हैं। कई प्रिंटहेड UV, सॉल्वेंट- या जल-आधारित, किसी भी इंक का उपयोग कर सकते हैं।

Scott R. Sabreen, The Sabreen Group, Inc. के संस्थापक और अध्यक्ष हैं, जो प्लास्टिक द्वितीयक प्रसंस्करण की विनिर्माण प्रक्रियाओं (सतह पूर्व-उपचार, बंधन, डेकोरेटिंग व फिनिशिंग, लेज़र मार्किंग और उत्पाद सुरक्षा) में विशेषज्ञ इंजीनियरिंग कंपनी है। वे 25 से अधिक वर्षों से नई प्रौद्योगिकियाँ विकसित कर रहे हैं और विनिर्माण समस्याएँ सुलझा रहे हैं। उनसे (888) SABREEN पर या www.sabreen.com अथवा www.plasticslasermarking.com पर जाकर संपर्क किया जा सकता है।

मुख्य निष्कर्ष

• कंटिन्युअस इंकजेट 1980 के दशक के मध्य का है और इसे सरंध्र स्टॉक पर फ़्लैट पैकेजिंग व डायरेक्ट मेल के लिए बनाया गया था।
• CIJ का प्लास्टिक पर आसंजन ख़राब रहा, जिससे शुरू से ही वहाँ इसका उपयोग सीमित रहा।
• CIJ प्रिंटहेड में एक ही जेट होता है और वे हवा में सूखने वाली सॉल्वेंट इंक, या वैकल्पिक हीट-क्योर इंक के साथ बहुत तेज़ चलते हैं।
• ड्रॉप-ऑन-डिमांड प्लास्टिक के लिए आधुनिक रास्ता है, जो पूरा कलर गैमट और ग्रेस्केल नियंत्रण देता है।
• इंक-सब्सट्रेट संगतता ही सब कुछ तय करती है: वही निर्धारित करती है कि पूर्व-उपचार की ज़रूरत है भी या नहीं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

कंटिन्युअस इंकजेट और ड्रॉप-ऑन-डिमांड में क्या अंतर है?

1980 के दशक के मध्य से चला आ रहा कंटिन्युअस इंकजेट निरंतर धारा में काम करता है, इसके प्रिंटहेड में एक ही जेट होता है, और हवा में सूखने वाली सॉल्वेंट-आधारित इंक या हीट-क्योर विकल्पों पर यह बहुत तेज़ चलता है। ड्रॉप-ऑन-डिमांड बूँदें केवल वहीं छोड़ता है जहाँ आवश्यक हों, जो फ़ुल-कलर कार्य के लिए उपयुक्त है और प्लास्टिक सब्सट्रेट पर कहीं बेहतर नियंत्रण देता है।

प्लास्टिक पर कंटिन्युअस इंकजेट का उपयोग कम क्यों हुआ?

इंक का आसंजन। CIJ को पेपर स्टॉक, कार्डबोर्ड और संबंधित सरंध्र सब्सट्रेट पर फ़्लैट पैकेजिंग और डायरेक्ट मेलिंग के लिए विकसित किया गया था। जिन थोड़े-से प्लास्टिक अनुप्रयोगों में इसका उपयोग हुआ, उनमें आम तौर पर इंक का आसंजन ख़राब रहा, क्योंकि असरंध्र, निम्न सतह ऊर्जा वाले प्लास्टिक उन इंक को थामकर नहीं रखते।

क्या प्लास्टिक पर इंकजेट के लिए हमेशा सतह पूर्व-उपचार ज़रूरी है?

हमेशा नहीं, लेकिन अक्सर। यह इंक रसायन और सब्सट्रेट पर निर्भर करता है। इंकजेट इंक की श्यानता और पृष्ठ तनाव कम होते हैं, और कई प्लास्टिक रासायनिक रूप से निष्क्रिय होते हैं और स्वाभाविक रूप से गीले नहीं होते (वेटेबल नहीं), इसलिए पूर्व-उपचार ही सतह ऊर्जा के अंतर को पाटता है।

3D प्लास्टिक उत्पाद पर प्रिंट की गुणवत्ता किससे तय होती है?

प्रिंट रिज़ॉल्यूशन और रजिस्ट्रेशन, इंक-सब्सट्रेट मेल, क्योरिंग, और पुर्ज़े को कितनी मज़बूती से पकड़ा गया है। जिन मशीनों में पुर्ज़े कसकर नहीं थामे जाते, वहाँ कंपन रंगों के बीच डॉट की स्थिति बदल देता है, इसलिए मटीरियल हैंडलिंग भी प्रिंटहेड जितना ही गुणवत्ता का चर है।

कौन-सी क्योरिंग प्रौद्योगिकी उपयोग करनी चाहिए?

औद्योगिक प्लास्टिक कार्य के लिए UV क्योरिंग मानक है, और UV LED ने मर्करी लैंप की जगह बड़े पैमाने पर ले ली है, क्योंकि यह एक संकरा उपयोगी बैंड उत्सर्जित करता है, तुरंत स्विच होता है, कहीं अधिक समय तक चलता है और ऊष्मा-संवेदी सब्सट्रेट पर अवरक्त गर्मी नहीं पैदा करता।

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