हॉट स्टैम्पिंग (फ़ॉइल डेकोरेटिंग)

हॉट स्टैम्पिंग (फ़ॉइल डेकोरेटिंग)

मुख्य बिंदु

• एक शुष्क प्रक्रिया — न इंक, न विलायक, न क्योर; डाई उठते ही पुर्ज़े संभाले जा सकते हैं।
• तापमान, दाब और ड्वेल बंधन बनाते हैं; पील किनारे को आकार देता है।
• फ़ॉइल रेज़िन से मेल खानी चाहिए। ABS, PS, PC और PMMA मानक फ़ॉइल लेते हैं; PP को पॉलीओलेफ़िन ग्रेड या पूर्व-उपचार चाहिए।
• परिवर्तनशील डेटा नहीं। सीरियल नंबर लेज़र या इंकजेट के हैं।

हॉट स्टैम्पिंग (फ़ॉइल डेकोरेटिंग)

हॉट स्टैम्पिंग एक शुष्क डेकोरेटिंग प्रक्रिया है, जिसमें गर्म डाई बहुपरतीय फ़ॉइल को प्लास्टिक पुर्ज़े पर दबाती है, ताकि रंगीन या धातुई परत और उसका ऊष्मा-सक्रिय चिपकाने वाला पदार्थ कैरियर फ़िल्म से केवल वहीं सबस्ट्रेट पर स्थानांतरित हों जहाँ डाई संपर्क बनाती है। इसे हॉट फ़ॉइल स्टैम्पिंग भी कहते हैं; हीट ट्रांसफ़र डेकोरेटिंग इसके बजाय पूरा पहले से छपा ग्राफ़िक स्थानांतरित करती है।

इसकी विशिष्ट जगह एक से तीन सेकंड के साइकिल में बिना सुखाए या पोस्ट-क्योर के दर्पण जैसी धातुई फ़िनिश है।

फ़ॉइल की संरचना और फ़ॉइल के प्रकार

फ़ॉइल एक कोटेड रोल है, आम तौर पर 12–19 µm पॉलीएस्टर, जो चार परतों में बना होता है: एक PET कैरियर, जो स्थानांतरण के बाद हटा दिया जाता है; मोम या रेज़िन की रिलीज़ परत, जो निर्धारित तापमान पर छूटती है (हॉट-पील या कोल्ड-पील); रंग या धातु की परत, यानी रंगीन लैकर या वैक्यूम-डिपॉज़िटेड एल्युमिनियम पर सुरक्षात्मक लैकर, जिसकी मोटाई दसियों नैनोमीटर होती है; और चिपकाने वाली या साइज़ कोट, एक थर्मोप्लास्टिक रेज़िन जो डाई के तापमान पर बहता है और सबस्ट्रेट अनुकूलता तय करता है, इसलिए फ़ॉइल रेज़िन परिवार के अनुसार निर्दिष्ट होती हैं, रंग के अनुसार नहीं।

प्रोसेस पैरामीटर और रूपांतर

साइज़ कोट को कैरियर के उतरने से पहले पिघलना, पुर्ज़े को गीला करना और दोबारा जमना होता है। सेटिंग्स आपस में प्रभाव डालती हैं; किसी और मोल्डर की शीट एक शुरुआती बिंदु है, विनिर्देश नहीं।

प्रारूप: वर्टिकल प्रेस पर फ़्लैट स्टैम्पिंग; रोल-ऑन, गर्म सिलिकॉन रोलर जो क्लोज़र और पेन पर चलता है; पेरिफ़ेरल, पुर्ज़ा घुमावदार डाई के विरुद्ध घूमकर 360° पट्टी बनाता है; टेपर्ड और गुंबदाकार पुर्ज़ों के लिए वर्टिकल व रैप; हीट ट्रांसफ़र लेबल, एक स्ट्रोक में पहले से छपा बहुरंगी ग्राफ़िक; और इन-मोल्ड लेबल पर हॉट फ़ॉइल, मोल्डिंग से पहले स्टैम्प की जाती है ताकि धातुई परत त्वचा के नीचे रहे।

सबस्ट्रेट की उपयुक्तता

साइज़ कोट को पुर्ज़े को गीला करना होता है: लगभग 38 dyne/cm से ऊपर सतह ऊर्जा वाले अक्रिस्टलीय रेज़िन आसानी से स्टैम्प होते हैं; निम्न-ऊर्जा अर्ध-क्रिस्टलीय रेज़िन नहीं।

हॉट-स्टैम्प किए पुर्ज़ों के डिज़ाइन नियम

क्षेत्र में अधिकांश विफलताएँ प्रेस चुनने से पहले ही डिज़ाइन में आ जाती हैं।

• फ़्लैट या स्थिर-त्रिज्या वाली सतहें। डाई केवल समतल या एकल त्रिज्या पर समान भार डालती है; मिश्रित वक्र नरम डाई की माँग करते हैं और विवरण खो देते हैं।
• ड्राफ़्ट और उभरा हुआ पैड। 1–2° ताकि पुर्ज़ा दोहराने योग्य ढंग से बैठे; 0.1–0.3 mm का पैड डाई को स्टॉप देता है और उसके कंधों को पुर्ज़े से दूर रखता है।
• न्यूनतम रेखा चौड़ाई। सिलिकॉन के साथ सकारात्मक 0.5 mm और उलटी (रिवर्स-आउट) 0.75 mm; ग्लॉस पर धातु के साथ 0.2–0.3 mm।
• पार्टिंग लाइन, गेट और सिंक से बचें। असंगति डाई को उठा देती है; सिंक ऐसा गड्ढा छोड़ता है जहाँ डाई पहुँच नहीं पाती।
• मोल्ड की बनावट। ग्लॉस से हल्की बनावट (SPI A-1 से B-3) साफ़ स्टैम्प होती है; खुरदरी बनावट केवल शिखरों पर भरती है।

दोष और समस्या-निवारण

हॉट-स्टैम्प की गई सजावट का विनिर्देश और सत्यापन

“हॉट स्टैम्प, सुनहरा” कुछ निर्दिष्ट नहीं करता। ड्रॉइंग में फ़ॉइल निर्माता और पार्ट नंबर, क्वालिफ़ाइंग रेज़िन ग्रेड, छवि का स्थान और डेटम, और समय के साथ स्वीकृति परीक्षण होने चाहिए। साइज़ कोट लगभग 24 घंटे तक मज़बूती बनाता रहता है; प्रेस पर खींचा गया परीक्षण ऐसे पुर्ज़े पास कर देता है जो बाद में विफल होते हैं।

• आसंजन: 24 h पर ASTM D3359 विधि B; टेप और न्यूनतम श्रेणी बताएँ, आम तौर पर 4B।
• घिसाव: Taber (ASTM D4060, CS-10 पहिये) या क्रॉकमीटर, बताई गई चक्र संख्या तक; धातुई फ़ॉइल पहले विफल होती हैं।
• रासायनिक: ASTM D1308 स्पॉट टेस्ट, उन द्रवों के साथ जिनसे उत्पाद का सामना होगा; हाथ में पकड़े जाने वाले और ऑटोमोटिव पुर्ज़ों के लिए सनस्क्रीन और DEET।
• मौसम-प्रतिरोध: बाहरी पुर्ज़ों के लिए ASTM G154 या G155; रंगद्रव्य फीके पड़ते हैं, धातुई परतें छिद्रयुक्त लैकर के आर-पार धूमिल हो जाती हैं।

पैड प्रिंटिंग की टूलिंग सस्ती है और यह गहरे वक्रों पर बहुरंगी छापती है, पर इसे सुखाना पड़ता है और इसमें दर्पण जैसी धातु नहीं मिलती; लेज़र मार्किंग स्थायी है और बिना उपभोज्य के परिवर्तनशील डेटा छापती है, पर इसमें रंग या धातु नहीं; इंकजेट परिवर्तनशील पूर्ण-रंग छापता है, पर उसे पूर्व-उपचार और UV क्योर चाहिए; इन-मोल्ड डेकोरेटिंग सबसे टिकाऊ है और टूलिंग में सबसे महँगी। धातुई प्रभाव और मात्रा पर प्रति पुर्ज़ा लागत में हॉट स्टैम्पिंग जीतती है, और जब कलाकृति पुर्ज़े-दर-पुर्ज़े बदलती हो तो हारती है।

संबंधित शब्द और पठन सामग्री

• डेकोरेटिंग व फ़िनिशिंग सेवाएँ
• प्लास्टिक डेकोरेटिंग विधियों की तुलना
• घिसाव और रासायनिक प्रतिरोध परीक्षण
• पैड प्रिंटिंग
• ASTM D3359 टेप टेस्ट

उत्पादन में इसका उपयोग

The Sabreen Group हॉट स्टैम्पिंग क्वालिफ़िकेशन, फ़ॉइल चयन और डेकोरेशन आसंजन समस्या-निवारण के लिए स्वतंत्र इंजीनियरिंग सहायता प्रदान करता है। यदि आप कोई प्रोसेस निर्दिष्ट कर रहे हैं, किसी सामग्री को क्वालिफ़ाई कर रहे हैं या उत्पादन की समस्या सुलझा रहे हैं, तो हमारी इंजीनियरिंग सेवाएँ टीम सहायता कर सकती है। अपने अनुप्रयोग पर चर्चा के लिए हमसे संपर्क करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

ABS की हॉट स्टैम्पिंग के लिए मुझे डाई का कौन-सा तापमान रखना चाहिए?

150 °C, 1 s ड्वेल और 70 Shore A सिलिकॉन डाई से शुरू करें; दाब या ड्वेल को छूने से पहले तापमान को 10 °C के चरणों में बदलें। अधिकांश ABS पुर्ज़े 120 से 160 °C के बीच स्थिर होते हैं। ब्रिजिंग और हेलो का मतलब बहुत गर्म; पिनहोल और फ़्लेकिंग का मतलब चिपकाने वाला पदार्थ बहा ही नहीं।

हॉट स्टैम्प प्रेस पर टेप टेस्ट पास करता है पर हफ़्तों बाद क्यों उखड़ने लगता है?

प्रेस-साइड परीक्षण बहुत जल्दी चलाया जाता है। साइज़ कोट लगभग 24 घंटे तक आसंजन बनाता है, और तुरंत की गई खींच प्लास्टिसाइज़र प्रवास, रिलीज़-एजेंट ब्लूम या सेवा में आने वाले सनस्क्रीन के प्रभाव को नहीं दिखा सकती। 24 h पर, रासायनिक संपर्क के बाद फिर से परीक्षण करें, और पुष्टि करें कि फ़ॉइल ग्रेड रेज़िन से मेल खाता है।

क्या पॉलीप्रोपिलीन को हॉट स्टैम्प किया जा सकता है?

हाँ, शर्तों के साथ। निम्न सतह ऊर्जा के लिए बनी पॉलीओलेफ़िन-ग्रेड फ़ॉइल का उपयोग करें, या पुर्ज़े को 40 dyne/cm या अधिक तक फ़्लेम या कोरोना उपचारित करके मानक फ़ॉइल चलाएँ। विंडो संकरी है क्योंकि PP 160–200 °C की डाई सीमा के पास नरम हो जाता है। हर रेज़िन लॉट पर आसंजन सत्यापित करें।

डाई सिलिकॉन रबर की होनी चाहिए या धातु की?

अधिकांश कार्य के लिए सिलिकॉन रबर: यह बनावट, वक्रता और समांतरता की त्रुटि को माफ़ करती है, और 60–80 Shore A सपाट सतहों को कवर करती है जबकि नरम ग्रेड आकृतियों पर लिपटते हैं। जब रेखाएँ 0.3 mm से नीचे जाएँ या उलटा टाइप ब्रिज करे तो पीतल या स्टील चुनें; धातु ग्लॉस पर तीखे किनारे रखती है पर पुर्ज़े पर जल्दी निशान डालती है।

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