เลเซอร์ไฟเบอร์ MOPA สำหรับการมาร์กพลาสติก – เลเซอร์ทุกรุ่นไม่ได้เท่าเทียมกัน!

เลเซอร์ไฟเบอร์ MOPA สำหรับการมาร์กพลาสติก – เลเซอร์ทุกรุ่นไม่ได้เท่าเทียมกัน!

นี่คือตอนแรกของบทความสองตอนว่าด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีที่สำคัญที่สุดในการมาร์กพลาสติกด้วยเลเซอร์ในภาคอุตสาหกรรม โดยจะพิจารณาสถาปัตยกรรมของไฟเบอร์เลเซอร์อิตเทอร์เบียม หลักการทำงาน และปัจจัยด้านประสิทธิภาพหลักที่กำหนดคุณภาพการมาร์ก ตอนที่ 2 กล่าวถึงแนวทางใหม่ที่ใช้เลเซอร์มาร์ก MOPA พอลิเมอร์ และสารเติมแต่งที่สอดคล้องกับ FDA เพื่อให้ได้ความคมชัดของรอยมาร์กที่เหนือกว่า สีตามต้องการ และความเร็วสูง รวมถึงการมาร์กด้วยเลเซอร์ในสายการผลิต

ประเด็นสำคัญ

• MOPA แยกพารามิเตอร์ของเลเซอร์ออกจากกัน ขณะที่การออกแบบแบบ Q-switched ผูกพารามิเตอร์เข้าด้วยกัน ซึ่งจำกัดการปรับกระบวนการให้เหมาะสม
• ความสม่ำเสมอของคุณภาพลำแสงสำคัญกว่าค่า M2 เอง การใช้งานที่ต่างกันต้องใช้โหมดลำแสงที่ต่างกัน ความไม่สม่ำเสมอคือสิ่งที่ทำให้รอยมาร์กเสียหาย
• ค่า M2 ที่เปลี่ยนจาก 1.1 เป็น 1.5 ทำให้ความหนาแน่นกำลังที่จุดโฟกัสเปลี่ยนไปสองเท่า ส่งผลอย่างมากต่อคุณภาพการมาร์กบนพลาสติก
• อิร์เรเดียนซ์คือความเข้ม ฟลูเอนซ์คือปริมาณพลังงานที่ได้รับ น้อยเกินไปจะมาร์กไม่ติด มากเกินไปวัสดุจะเสียหาย
• กำลังและอัตราการเกิดพัลส์ผกผันกัน กำลังพีคสูงที่ความถี่ต่ำทำให้วัสดุกลายเป็นไอโดยนำความร้อนเข้าสู่เนื้อวัสดุน้อยที่สุด

คำถามที่พบบ่อย

MOPA ย่อมาจากอะไร และทำงานอย่างไร

Master Oscillator Power Amplifier คือการขยายสัญญาณเลเซอร์ไดโอดคุณภาพระดับโทรคมนาคมกำลังต่ำที่ผ่านการมอดูเลต เพื่อให้ได้พัลส์กำลังสูงที่แม่นยำ เนื่องจากตัวสร้างพัลส์ภายในมอดูเลตไดโอด จึงกำหนด คงค่า หรือปรับความกว้างพัลส์และพลังงานพัลส์ที่ได้ในช่วงอัตรามอดูเลตที่กว้าง

เหตุใดเลเซอร์ MOPA จึงเหมาะกับพลาสติกมากกว่าไฟเบอร์เลเซอร์แบบ Q-switched

เพราะแยกพารามิเตอร์ของเลเซอร์ออกจากกัน ในไฟเบอร์เลเซอร์แบบ Q-switched พารามิเตอร์หลักผูกกันแน่น การเพิ่มอัตราการเกิดพัลส์ควรทำให้กำลังเฉลี่ยสูงขึ้น แต่กลับทำให้กำลังพัลส์ลดลง และคุณภาพลำแสงอาจแปรผันมากเมื่อกำลังหรืออัตราการเกิดพัลส์เปลี่ยนไป MOPA ให้การปรับกระบวนการให้เหมาะสมและความสามารถในการทำซ้ำที่ดีกว่า

M2 คืออะไร และเหตุใดความสม่ำเสมอจึงสำคัญกว่าค่า

M2 วัดระดับความสามารถในการโฟกัสลำแสง โดย M2 = 1 คือลำแสงเกาส์เซียนในอุดมคติ การใช้งานที่ต่างกันต้องใช้โหมดลำแสงที่ต่างกัน ค่า M2 ที่สม่ำเสมอจึงสำคัญกว่าค่าที่ต่ำ การที่ M2 แปรผันระหว่าง 1.1 ถึง 1.5 ทำให้ความหนาแน่นกำลังที่จุดโฟกัสเปลี่ยนไป 2 เท่า ส่งผลอย่างมากต่อคุณภาพการมาร์ก

อิร์เรเดียนซ์และฟลูเอนซ์ของเลเซอร์ต่างกันอย่างไร

อิร์เรเดียนซ์คือกำลังต่อหน่วยพื้นที่ในหน่วย W/cm² หรือก็คือความเข้มของลำแสง และเป็นฟังก์ชันของขนาดจุดโฟกัส ส่วนฟลูเอนซ์คือพลังงานต่อหน่วยพื้นที่ในหน่วย J/cm² ซึ่งกำหนดปริมาณพลังงานที่ถ่ายเทสู่พื้นผิว หากฟลูเอนซ์ต่ำเกินไปวัสดุจะไม่ได้รับผล หากสูงเกินไปวัสดุจะเสียหายเกินกว่ารอยมาร์กที่ต้องการ

ไฟเบอร์เลเซอร์ราคาถูกเป็นการประหยัดที่ไม่คุ้มค่าสำหรับการมาร์กพลาสติกหรือไม่

สำหรับงานผลิต ใช่ เลเซอร์อุตสาหกรรมทำงานต่อเนื่องและใช้ออปติก เลนส์ สแกนเฮด อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และซอฟต์แวร์คุณภาพสูง โดยผู้ผลิตชั้นนำบางรายมีระบบตรวจสอบระยะไกลแบบเรียลไทม์ ส่วนเลเซอร์ราคาต่ำแบบงานอดิเรกมีคุณภาพการมาร์กที่ไม่แน่นอน เนื่องจากออปติกและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ราคาถูกทำให้คุณภาพลำแสงแปรผัน

การเติบโตของเลเซอร์มาร์กไฟเบอร์ MOPA

ไฟเบอร์เลเซอร์อิตเทอร์เบียมแบบ Q-switched ระดับนาโนวินาทีถูกใช้มาร์กพลาสติกตั้งแต่มีการประดิษฐ์ขึ้นเมื่อกว่า 30 ปีก่อน ข้อดีของเลเซอร์เหล่านี้ ได้แก่ การส่งลำแสงผ่านเส้นใยแก้ว ขนาดกะทัดรัด การบำรุงรักษาต่ำ และราคาถูกกว่า ไฟเบอร์เลเซอร์อาจมีคุณภาพลำแสงและความสว่างดีกว่าเลเซอร์ Nd:YAG แบบหลอดอาร์คซึ่งเป็นรุ่นก่อนหน้า เมื่อผู้ผลิตใช้เอาต์พุตแบบ “มัลติโหมด” แทนโหมดอันดับต่ำหรือโหมดแม่เหล็กไฟฟ้าตามขวาง “TEM00”

เลเซอร์มาร์กไฟเบอร์โดยทั่วไปมีพลังงานพัลส์ 1 mJ ต่อพัลส์ ต้นทุนต่ำและการส่งลำแสงผ่านเส้นใยแก้วที่สะดวกทำให้ได้รับความสนใจในงานมาร์กด้วยเลเซอร์อย่างรวดเร็ว การออกแบบพื้นฐานของไฟเบอร์เลเซอร์แบบ Q-switched ไม่เปลี่ยนแปลงมากนักตามกาลเวลา และเลเซอร์เหล่านี้ยังเป็นที่นิยมสำหรับงานมาร์กพลาสติกจำนวนมาก การออกแบบมีเสถียรภาพ แต่พารามิเตอร์ของเลเซอร์ที่เชื่อมโยงกันทำให้การปรับกระบวนการให้เหมาะสมมีข้อจำกัด เมื่อเกือบ 25 ปีก่อน นักวิทยาศาสตร์ที่ SPI Lasers (ปัจจุบันคือ TRUMPF Lasers) เร่งพัฒนาเลเซอร์มาร์กไฟเบอร์รุ่นถัดไป

การเกิดขึ้นของไฟเบอร์เลเซอร์อิตเทอร์เบียมระดับนาโนวินาทีที่ออกแบบแบบ MOPA (Master Oscillator Power Amplifier) เป็นหนึ่งในความก้าวหน้าที่สำคัญที่สุดของการมาร์กพลาสติกด้วยเลเซอร์ การออกแบบเลเซอร์ที่เปลี่ยนแปลงอุตสาหกรรมนี้ให้พลังงานแบบพัลส์ต่างจากโพรงกระจก/Q-switch แบบดั้งเดิม โดยใช้ “รูปคลื่น” เป็นเครื่องมือของเลเซอร์เพื่อการประมวลผลที่รวดเร็วและการควบคุมพัลส์อย่างละเอียด กราฟ 1 แสดงพัลส์รูปคลื่น 40 แบบที่แยกด้วยสีจากไฟเบอร์เลเซอร์ MOPA TRUMPF TruPulse Nano แต่ละสีในกราฟแสดงรูปคลื่นพัลส์ MOPA ที่แตกต่างกัน ซึ่งใช้สร้างสมดุลระหว่างฟลูเอนซ์และอิร์เรเดียนซ์เพื่อให้ได้ผลการมาร์กพลาสติกที่ดีที่สุด เช่นเดียวกับเทคโนโลยีคู่แข่งหลายประเภท มักมีความสับสนและการอธิบายศัพท์สำคัญและปัจจัยที่แตกต่างกันคลาดเคลื่อนโดยไม่ตั้งใจ บทความนี้อธิบายหลักวิทยาศาสตร์และศัพท์เฉพาะของไฟเบอร์เลเซอร์ เพื่อให้ผู้อ่านและผู้ซื้อเลเซอร์ตัดสินใจได้อย่างรอบรู้

ไฟเบอร์เลเซอร์ MOPA ตามแผนภาพ 1 ขยายสัญญาณเลเซอร์ไดโอดคุณภาพระดับโทรคมนาคมกำลังต่ำที่ผ่านการมอดูเลต เพื่อให้ได้พัลส์เลเซอร์กำลังสูงที่แม่นยำ ด้วยการใช้ตัวสร้างพัลส์ภายในมอดูเลตไดโอดกำลังต่ำ เลเซอร์จึงสามารถกำหนด คงค่า หรือปรับความกว้างพัลส์และพลังงานพัลส์ที่ได้ในช่วงอัตรามอดูเลตพัลส์ที่กว้าง

สถาปัตยกรรมนี้แยกพารามิเตอร์ของเลเซอร์ออกจากกันได้อย่างมีประสิทธิผลเมื่อเทียบกับแบบ Q-switched และให้การปรับกระบวนการให้เหมาะสมและความสามารถในการทำซ้ำที่ดีกว่า ส่งผลให้ผลการมาร์กดีขึ้นและสม่ำเสมอมากขึ้น การออกแบบไฟเบอร์เลเซอร์ MOPA มาตรฐานอาจมีปัญหาการแปรผันของคุณภาพลำแสง (M2) คล้ายกับไฟเบอร์เลเซอร์แบบ Q-switched TRUMPF ผู้ผลิตไฟเบอร์เลเซอร์ชั้นนำ มีการออกแบบเครื่องขยายสัญญาณไฟเบอร์ GTWave สองขั้นที่จดสิทธิบัตร ซึ่งรักษาค่า M2 ให้สม่ำเสมอตลอดช่วงอัตราการเกิดพัลส์ที่กำหนด ต่างจากไฟเบอร์เลเซอร์ MOPA ไฟเบอร์เลเซอร์แบบ Q-switched แบบแอกทีฟทำงานโดยรบกวนเกนในโพรงเลเซอร์ ทำให้เกนสะสมในเครื่องขยายสัญญาณ และปล่อยพัลส์เลเซอร์กำลังสูงเมื่อการรบกวนถูกยกเลิก พารามิเตอร์หลักในไฟเบอร์เลเซอร์แบบ Q-switched ผูกกันแน่น

สามารถเพิ่มหรือลดกระแสไดโอดเพื่อเปลี่ยนกำลังเอาต์พุตได้ การเพิ่มอัตราการเกิดพัลส์ควรทำให้กำลังเฉลี่ยเพิ่มขึ้น แต่ไม่เป็นเช่นนั้นในไฟเบอร์เลเซอร์แบบ Q-switched เพราะกำลังพัลส์ลดลง แผนภูมิ 2 แสดงกำลังและอัตราการเกิดพัลส์เป็นฟังก์ชันของเวลา ค่า M2 (คุณภาพลำแสง) ในไฟเบอร์เลเซอร์แบบ Q-switched อาจแปรผันมากเมื่อกำลังเลเซอร์และอัตราการเกิดพัลส์เปลี่ยนไป การที่ M2 แปรผันระหว่าง 1.1 ถึง 1.5 ทำให้ความหนาแน่นกำลังที่จุดโฟกัสเปลี่ยนไป 2 เท่า ซึ่งส่งผลอย่างมากต่อคุณภาพการมาร์กบนพลาสติก

ปัจจัยที่มีผลต่อคุณภาพการมาร์กด้วยเลเซอร์

ไฟเบอร์เลเซอร์อิตเทอร์เบียมทำงานในสเปกตรัมอินฟราเรดใกล้ (NIR) ที่ความยาวคลื่น 1060-1070 nm หน้าที่ของเลเซอร์มาร์กคือฉายรังสีพลังงานสูงเฉพาะจุด (เลเซอร์) ไปยังพื้นผิวชิ้นงาน (พอลิเมอร์) จากนั้นวัสดุดูดกลืนพลังงานรังสีและเปลี่ยนเป็นพลังงานความร้อน พลังงานความร้อนกระตุ้นให้เกิดปฏิกิริยา “เทอร์โมเคมี” ในวัสดุ เครื่องมาร์กเลเซอร์แบบบังคับลำแสงใช้กระจกที่ติดตั้งบนกัลวาโนมิเตอร์ความเร็วสูงที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ เพื่อนำลำแสงเลเซอร์ผ่านพื้นผิวที่ต้องการมาร์ก กัลวาโนมิเตอร์แต่ละตัว ตัวหนึ่งบนแกน Y และอีกตัวบนแกน X ให้การเคลื่อนที่ของลำแสงภายในพื้นที่มาร์ก ชุดเลนส์ฟลัตฟิลด์โฟกัสแสงเลเซอร์เพื่อให้ได้ความหนาแน่นกำลังสูงบนพื้นผิววัสดุรองรับ

คุณภาพลำแสง

ตัวประกอบคุณภาพลำแสง M2 เป็นการวัดเชิงปริมาณความสามารถในการโฟกัสของลำแสงและมีความสำคัญต่อสมรรถนะการมาร์ก ค่า M2 ของลำแสงเลเซอร์จำกัดระดับที่ลำแสงสามารถโฟกัสได้สำหรับมุมกระจายลำแสงที่กำหนด ซึ่งถูกจำกัดโดยช่องรับแสงของเลนส์โฟกัส M2 = 1 คือลำแสงเลเซอร์แบบเกาส์เซียนในอุดมคติ ตัวประกอบคุณภาพลำแสงร่วมกับกำลังแสงกำหนดความสว่าง “เรเดียนซ์” ของลำแสงเลเซอร์ ค่า M2 ที่สม่ำเสมอสำคัญกว่าตัวค่าเอง เนื่องจากการใช้งานต่าง ๆ ต้องการโหมดลำแสงที่แตกต่างกัน การขาดความสม่ำเสมอเป็นปัญหาที่พบบ่อยในเลเซอร์ที่มีสมรรถนะต่ำกว่า ส่งผลให้รอยมาร์ก รูปลักษณ์ และการทำงานแปรผัน

อิร์เรเดียนซ์และฟลูเอนซ์ของเลเซอร์

อิร์เรเดียนซ์และฟลูเอนซ์ของเลเซอร์เป็นพารามิเตอร์หลักในการมาร์กพลาสติก ต่อไปนี้คือคำอธิบายสั้น ๆ ว่าพารามิเตอร์เหล่านี้ส่งผลต่อกระบวนการมาร์กอย่างไร

อิร์เรเดียนซ์ของเลเซอร์: อิร์เรเดียนซ์คือกำลังของเลเซอร์ต่อหน่วยพื้นที่ วัดเป็นวัตต์ต่อตารางเซนติเมตร (W/cm2) หรือก็คือความเข้มของลำแสงเลเซอร์ ซึ่งเป็นฟังก์ชันของขนาดจุดโฟกัส ขนาดจุดโฟกัสของเลเซอร์สำหรับเลนส์ที่มีความยาวโฟกัสและความยาวคลื่นเลเซอร์ที่กำหนดเป็นฟังก์ชันของมุมกระจายลำแสงเลเซอร์ ขนาดจุดที่ใหญ่กว่าให้ความหนาแน่นพลังงานต่ำกว่า อิร์เรเดียนซ์สูงอาจทำให้วัสดุร้อนอย่างรวดเร็วและกลายเป็นไอ ขณะที่อิร์เรเดียนซ์ต่ำอาจไม่เกิดรอยมาร์กที่มองเห็นได้เลย อิร์เรเดียนซ์ส่งผลต่อความเร็วและคุณภาพของกระบวนการมาร์ก อิร์เรเดียนซ์สูงทำให้มาร์กได้เร็วขึ้น เพราะวัสดุร้อนและกลายเป็นไออย่างรวดเร็ว อย่างไรก็ตาม หากอิร์เรเดียนซ์สูงเกินไป อาจทำให้วัสดุเสียหาย เช่น แตกร้าวหรือไหม้มากเกินไป ในทางกลับกัน อิร์เรเดียนซ์ต่ำอาจทำให้ความเร็วในการมาร์กช้าหรือไม่เกิดรอยมาร์กที่มองเห็นได้เลย

ความเข้มได้รับอิทธิพลจาก:

• ความถี่พัลส์ (Hz, kHz) – อัตราการเกิดพัลส์
• กำลังเลเซอร์ (วัตต์) – ต่างจากความหนาแน่นกำลัง W/cm2
• ขนาดจุดโฟกัส – หรือเรียกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางโฟกัส
• ความกว้างพัลส์ – ช่วงเวลาระหว่างจุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของพัลส์ วัดเป็นนาโนวินาที พิโควินาที หรือเฟมโตวินาที เป็นปัจจัยควบคุมความหนาแน่นพลังงานและมีความสำคัญต่อการปรับกระบวนการให้เหมาะสม การปรับระยะเวลาพัลส์ในเลเซอร์ MOPA ยืดหยุ่นกว่าไฟเบอร์เลเซอร์แบบ Q-switched (พัลส์คงที่)

ฟลูเอนซ์ของเลเซอร์: ฟลูเอนซ์เป็นการวัดพลังงานเลเซอร์ต่อหน่วยพื้นที่ โดยทั่วไปวัดเป็นจูลต่อตารางเซนติเมตร (J/cm2) ฟลูเอนซ์กำหนดปริมาณพลังงานที่ถ่ายเทสู่พื้นผิววัสดุ หากฟลูเอนซ์ต่ำเกินไป วัสดุอาจไม่ได้รับผลเลย หากสูงเกินไป วัสดุอาจเสียหายมากเกินกว่าผลการมาร์กที่ต้องการ ฟลูเอนซ์ต้องอยู่ในระดับที่เหมาะสมกับวัสดุเฉพาะที่มาร์ก วัสดุบางชนิดอาจต้องใช้ฟลูเอนซ์สูงกว่าเพื่อดูดกลืนพลังงานเพียงพอให้เกิดรอยมาร์กที่มองเห็นได้ ขณะที่บางชนิดอาจต้องใช้ฟลูเอนซ์ต่ำกว่าเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหาย ฟลูเอนซ์ยังมีอิทธิพลต่อความลึกของรอยมาร์กด้วย โดยทั่วไปฟลูเอนซ์สูงกว่าทำให้รอยมาร์กลึกกว่า

ฟลูเอนซ์ได้รับอิทธิพลจาก:

• ความเข้มของลำแสง
• ความเร็วสแกนเนอร์
• การซ้อนทับของพัลส์
• เส้นผ่านศูนย์กลางลำแสงโฟกัส

อัตราการเกิดพัลส์และความหนาแน่นกำลังพีคเป็นพารามิเตอร์สำคัญในการสร้างรอยมาร์กและการได้ความคมชัดและความเร็วที่เหมาะสมที่สุด กำลังพีคสูงที่ความถี่ต่ำทำให้อุณหภูมิพื้นผิวเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้วัสดุกลายเป็นไอโดยนำความร้อนเข้าสู่วัสดุรองรับน้อยที่สุด เมื่ออัตราการเกิดพัลส์เพิ่มขึ้น กำลังพีคที่ต่ำลงทำให้เกิดการกลายเป็นไอน้อยที่สุดแต่นำความร้อนมากขึ้น เส้นโค้งทางคณิตศาสตร์ของกำลังเทียบกับอัตราการเกิดพัลส์ผกผันกัน ปัจจัยเสริมอื่น ๆ ได้แก่ ความเร็วลำแสงมาร์กและระยะห่างระหว่างเส้นเวกเตอร์ ซึ่งกำหนดความคมชัดและคุณภาพของรอยมาร์ก

ด้วยการปรับและควบคุมพารามิเตอร์เหล่านี้อย่างรอบคอบ การมาร์กด้วยเลเซอร์จึงสร้างรอยมาร์กที่แม่นยำและมีคุณภาพสูงบนวัสดุพลาสติกได้หลากหลาย เป็นความสมดุลที่ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุ ความลึกของรอยมาร์กที่ต้องการ และความเร็วในการมาร์กที่ต้องการ การเติมสารดูดกลืนเลเซอร์ลงในพลาสติกช่วยเพิ่มช่วงของวัสดุพลาสติกที่มาร์กได้อย่างมาก ปรับปรุงคุณภาพรอยมาร์ก และขยายช่วงหน้าต่างกระบวนการเพื่อให้มั่นใจในความสม่ำเสมอของรอยมาร์ก

เลเซอร์ทุกรุ่นไม่ได้เท่าเทียมกัน!

Trumpf Lasers พัฒนาสถาปัตยกรรมไฟเบอร์ MOPA และระบบมาร์กอุตสาหกรรมที่บุกเบิก ดังที่อธิบายในบทความนี้ ซึ่งรับประกันผลการมาร์กที่สม่ำเสมอในเลเซอร์ทุกเครื่อง การแยกแยะระหว่างเลเซอร์อุตสาหกรรมกับเลเซอร์ราคาถูกแบบขายส่งเป็นสิ่งสำคัญ

เลเซอร์อุตสาหกรรมเหนือกว่าเลเซอร์แบบงานอดิเรกราคาถูกที่ขายส่ง (ผู้ค้าปลีก) เลเซอร์อุตสาหกรรมทำงานต่อเนื่องได้ตลอด 24 ชั่วโมง 7 วัน และติดตั้งออปติก เลนส์ สแกนเฮด อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และซอฟต์แวร์อเนกประสงค์คุณภาพสูง ผู้ผลิตชั้นนำบางรายในอุตสาหกรรมใช้ระบบตรวจสอบระยะไกลแบบเรียลไทม์เพื่อตรวจพบปัญหาก่อนเกิดขึ้น เลเซอร์ราคาถูกมีปัญหาร้ายแรงเรื่องคุณภาพการมาร์กที่ไม่แน่นอน ออปติกและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ราคาถูก ซึ่งทำให้คุณภาพลำแสงแปรผันและการมาร์กไม่สม่ำเสมอ

ในตอนที่ 2 ของบทความนี้ ผู้อ่านจะได้ทราบว่าความก้าวหน้าด้านวัสดุศาสตร์พลาสติกและไฟเบอร์เลเซอร์ระดับนาโนวินาทีทำให้สามารถมาร์กพลาสติกที่เคยมาร์กด้วยเลเซอร์ได้ยากหรือแม้แต่เป็นไปไม่ได้ ด้วยความคมชัดคุณภาพสูง สีตามต้องการ และความเร็วที่ไม่เคยมีมาก่อน

ในความทรงจำ: บทความนี้อุทิศแด่ Mark Brodsky ผู้มีวิสัยทัศน์ด้านเลเซอร์ที่แท้จริง นักประดิษฐ์ เพื่อนร่วมงาน และมิตร

เอกสารอ้างอิง

1. Brodsky, M. “Wave Forms: A New Laser Tool,” Optics & Photonics, March 2012 2. “Laser Marking at a Glance Brochure,” TRUMPF Laser 3. Sabreen, S. “Fiber Lasers: Selection and Additives,” Plastics Decorating magazine, November 2017.

---