塑料工程术语表

收录塑料激光打标与激光焊接、表面预处理、胶粘、涂层及产品安全领域所用材料、工艺和测试方法的定义，供需要制定规范、进行资质认定或排查故障的工程师参考。

• ASTM D3359 胶带测试
  ASTM D3359 胶带测试详解：X 形划痕与十字划格两种方法、5B 至 0B 评级标准、贴带时机，以及 3M 610、600、810 胶带为何结果不同。
• MOPA 激光器
  MOPA 激光器将脉冲产生与放大分离，脉宽可在 2 至 500 ns 间调节，可对深色和浅色塑料实现无损伤打标。了解 MOPA 激光器的原理与选型。
• Pyrosil 火焰等离子
  Pyrosil 通过掺硅烷的火焰沉积纳米级二氧化硅层，在印刷、涂覆或粘接之前提升塑料、玻璃和金属的附着力。了解其工艺流程、优势与质量验证方法。
• 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）
  ABS 兼具丙烯腈的耐化学性、丁二烯的韧性和苯乙烯的刚性。了解 ABS 塑料的组成、性能、常见牌号和应用领域，以及 ABS 为何如此容易进行激光打标。
• 光纤激光器
  光纤激光器以掺稀土光纤为增益介质。本文介绍其工作原理、光束质量与效率优势、主要类型以及选型要点，帮助您为塑料打标选择合适的光纤激光器。
• 冷气体等离子体
  冷气体等离子体无需加热即可活化并清洁塑料表面。本文详解非热等离子体的工作原理、三种产生方式、典型应用以及浅表、易衰减等需要注意的局限。
• 冷激光打标
  冷激光打标采用紫外或超短脉冲实现无热打标。本文说明冷烧蚀的原理、适用材料，以及在医疗、薄膜等热敏场合的必要性，并附验证要点与故障排查。
• 加速老化
  了解加速老化如何预测塑料零件的使用寿命、ASTM F1980 的阿伦尼乌斯基础，以及如何设计一套经得起审核的老化测试方案。
• 医疗器械唯一标识（UDI）
  UDI 对医疗器械标记有何要求：DI 与 PI 的区别、直接零件标记规则，以及激光打标如何满足永久性与机器可读的要求。
• 双功能激光添加剂
  双功能激光添加剂在同一化合物中兼具激光打标和第二种功能，如焊接吸收。了解其主要特性、应用优势，以及在医疗、汽车等受监管行业中的实际应用。
• 发泡（激光打标）
  了解发泡如何在深色塑料上产生浅色激光标记、为何必须使用短脉冲，以及发泡标记与碳化标记在耐久性方面有何差异。
• 可激光打标塑料
  哪些塑料可以激光打标及其原因：从 PC、ABS 到尼龙和 PP 的材料类型、标记耐久性，以及激光敏感添加剂的作用。助您筛选合适的树脂。
• 塑料激光焊接
  塑料激光焊接可实现无接触、无耗材的热塑性塑料连接。本文介绍透射式激光焊接的工作原理、接头设计要求、添加剂选择与典型应用，助您提升焊接质量。
• 大气等离子体
  大气等离子体在常压下处理塑料表面，无需真空腔体，可在线集成。本文详解其工作原理、系统类型、清洁与活化用途以及工艺控制要点，助您提升附着力。
• 尼龙激光打标及其应用
  尼龙和聚酰胺激光打标：了解这类材料为何抗拒打标、哪些添加剂可产生高对比度标记，以及推动需求的主要应用领域，并掌握光纤、UV 等激光器的参数要点。
• 接触角
  了解接触角测量如何量化塑料表面的润湿性、各数值的含义、座滴法的做法，以及它与达因笔测试的区别，评估预处理与粘接效果。
• 掺镱光纤激光器
  掺镱光纤激光器工作波长 1030–1100 nm，效率超过 30%。本文介绍其主要特点、塑料打标应用，以及相比 CO2 和 Nd:YAG 激光器的优势。
• 数字产品护照（DPP）
  欧盟数字产品护照（DPP）有哪些要求、哪些产品最先受影响，以及在塑料零件上承载 DPP 数据载体对永久性标记意味着什么。
• 波束扫描激光器
  波束扫描激光器利用振镜反射镜高速引导激光束，无需移动工件。本文详解其工作原理、扫描速度与视场等技术限制，以及它为何成为激光打标与雕刻的标准架构。
• 液晶聚合物
  LCP 具有出色的尺寸稳定性、耐化学性和耐高温性能。本文介绍液晶聚合物的性能、典型应用，以及激光焊接、激光直接成型和打标中的加工要点。
• 激光安全员（LSO）
  了解激光安全员的职责：依据 ANSI Z136、OSHA 和 IEC 60825 开展的安全管理、危害评估、培训义务以及所需资质，助您建立合规的激光安全体系。
• 激光打标添加剂
  激光打标添加剂使聚合物可被激光打标。了解碳基、金属氧化物、发泡和热致变色等类型添加剂的作用原理，以及添加量、分散与选择时的注意事项。
• 激光色彩匹配
  激光色彩匹配无需油墨即可在塑料上获得一致的颜色与对比度。本文详解热致变色与发泡的显色机理、可实现的颜色范围、应用场景以及色彩控制面临的挑战。
• 激光蚀刻
  激光蚀刻通过受控熔化形成仅几微米深的浅表标记。了解激光蚀刻的工艺原理、与雕刻和打标的区别、激光器类型选择，以及影响蚀刻效果的关键参数。
• 激光辐照度
  激光辐照度是单位面积上的功率，单位为 W/cm2。了解光斑尺寸、光束质量和功率如何共同决定辐照度，以及它为何主导塑料激光打标的效果与质量。
• 激光雕刻
  激光雕刻通过烧蚀去除材料，形成深度可测的永久标记。了解激光雕刻的原理、CO₂ 等波长的选择、聚合物雕刻要点，以及深度与工艺参数的优化方法。
• 火焰等离子
  火焰等离子体处理可在不到一秒内活化难粘接的塑料。本文介绍其工作原理、相比电晕处理与大气等离子体的优势、适用基材以及热敏零件等使用局限。
• 烧蚀
  什么是激光烧蚀？本文说明光热与光化学去除的区别、烧蚀为何存在阈值，以及在塑料上何时应选择激光烧蚀而非打标或雕刻，附故障排查与验证要点。
• 热塑性弹性体
  热塑性弹性体（TPE）兼具橡胶弹性与热塑性加工性。了解 TPE 的主要类别、性能与应用，以及 TPE 对表面预处理、粘接、印刷和激光打标的影响与对策。
• 环境应力开裂
  了解环境应力开裂为何造成大多数塑料零件失效、应力与化学介质如何共同作用，以及如何预防和测试 ESC，避免脆性开裂。
• 电晕放电
  塑料电晕放电表面处理：高压等离子体的工作原理、典型 10–30 kV 参数，以及在提升油墨附着力方面的应用。掌握瓦特密度控制与常见故障排除要点。
• 电气空气等离子体
  电气空气等离子体以环境空气为工作气体，经高压放电激发，无需真空即可清洁并活化塑料表面。本文介绍系统类型、典型应用与处理效果衰减的注意事项。
• 碳化
  碳化是在塑料上形成深色激光标记的热分解过程。了解激光打标中炭化机理的工作原理、与发泡的区别，以及决定标记深浅的因素和工艺控制方法。
• 移印
  了解移印如何将图像转印到曲面塑料零件上、为什么表面预处理决定附着力，以及如何诊断并解决常见的移印缺陷，稳定提升良率。
• 纤维素塑料
  纤维素塑料源自可再生纤维素。本文介绍纤维素塑料的主要类型、性能与应用，以及它们在印刷、粘接和激光打标等二次装饰加工中的实际表现与常见问题。
• 聚丙烯
  聚丙烯坚韧、刚性好、化学惰性强且可完全回收。本文介绍 PP 的性能、链结构与典型应用，并解析 PP 为何难以粘接、印刷和激光打标，以及应对方法。
• 聚乙烯
  聚乙烯按密度和支化程度分为 LDPE、HDPE 与交联聚乙烯。了解其性能与应用，以及 PE 为何难以装饰和打标、如何解决。
• 聚氨酯
  聚氨酯涵盖从柔性泡沫到刚性弹性体的多种形态。本文详解聚氨酯（PU）的性能、加工路线，以及 PU 对粘接、涂层和激光打标的具体影响，助您少走弯路。
• 聚碳酸酯
  聚碳酸酯兼具光学透明性和高抗冲击强度。了解其性能、激光切割、雕刻与焊接注意事项，以及应力银纹等加工难题的应对方法。
• 聚苯硫醚
  聚苯硫醚（PPS）可在 240°C 下长期使用，本身具有 UL 94 V-0 阻燃性和广泛的耐化学性。了解 PPS 的性能、牌号、应用、激光打标与粘接要点。
• 聚酯
  聚酯热塑性塑料包括 PET 和 PBT。本文介绍聚酯的性能、半结晶行为与典型应用，以及对粘接、印刷和激光打标带来的实际影响，供选材与工艺决策参考。
• 聚醚醚酮（PEEK）
  PEEK 聚醚醚酮的性能解析：为何优先于 PPS 与 PEI 选用、光纤激光打标表现，以及 PEEK 粘接和印刷为何困难及应对办法。
• 表面能
  了解塑料表面能的含义、聚烯烃为何难以粘接、各类聚合物的典型达因值，以及如何在粘接前提高并验证表面能，确保附着可靠。
• 透射式激光焊接
  了解透射式激光焊接如何连接塑料、为何一个部件必须透射而另一个吸收、接头设计要求，以及常见焊接缺陷的诊断与纠正。
• 钒酸盐激光器
  Nd:YVO4 钒酸盐激光器在 1064 nm 下以紧凑结构提供高光束质量。了解其主要特性、塑料与微加工应用，以及与 Nd:YAG 激光器的对比。

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