Pubblicazioni tecniche sulla saldatura laser delle materie plastiche, inclusi assorbitori, coloranti e additivi che servono insieme alla marcatura e alla saldatura.
- Gli “additivi laser” a doppia funzione per la marcatura e la saldatura dei polimeri
Un unico additivo laser per marcatura laser e saldatura laser per trasmissione: chimica, fasi della TTLW, vantaggi della saldatura e conformità FDA. - Scelta del nerofumo per una saldatura laser per trasmissione e un giunto riusciti
Come il tipo di nerofumo incide sulla saldatura laser per trasmissione: aggregazione delle particelle, dosaggio, texturizzazione e direzione del laser.
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Domande frequenti
Come funziona la saldatura laser delle materie plastiche?
La forma industriale comune è la saldatura per trasmissione. Un particolare è trasmissivo alla lunghezza d'onda del laser e l'altro assorbente, così il fascio attraversa il pezzo superiore e deposita la propria energia all'interfaccia. La superficie assorbente fonde, il calore conduce nel pezzo trasmissivo e i due si fondono sotto pressione di bloccaggio. Il calore si genera nel giunto anziché essere applicato dall'esterno, ed è per questo che il processo lascia intatte le superfici esterne.
Perché la scelta del nerofumo conta così tanto?
Il nerofumo è l'assorbitore consueto, ma non tutti i nerofumo si comportano allo stesso modo alle lunghezze d'onda laser, e il tipo e il dosaggio che danno il colore voluto dal designer possono non dare l'assorbimento che la saldatura richiede. Scegliere il nerofumo per una saldatura per trasmissione riuscita è una decisione sui materiali presa prima di realizzare lo stampo, e sbagliarla è uno dei modi più costosi di far fallire un programma di saldatura laser.
Si possono saldare a laser due particolari neri tra loro?
Solo se il particolare trasmissivo è nero per un mezzo diverso dal nerofumo assorbente al laser. Esistono coloranti che appaiono neri all'occhio pur trasmettendo alla lunghezza d'onda del laser, ed è questo a rendere possibile una saldatura nero su nero. È un problema di formulazione e non di laser, e si risolve a livello di resina e pigmento.
Che cosa va progettato nel particolare per la saldatura laser?
Progetto del giunto, spessore di parete e caratteristiche di trasmissione della resina vanno stabiliti in partenza, insieme a un bloccaggio che mantenga contatto intimo su tutta la linea di giunzione: il fascio non può colmare un gioco. Le prove di trasmissione e assorbimento sulla resina e sul colore di serie reali sono il passaggio che trasforma un'ipotesi in una specifica.
Quali settori usano la saldatura laser delle plastiche?
Si impiega dove conta un giunto pulito, privo di particolato ed ermetico e dove la saldatura a vibrazione o a ultrasuoni danneggerebbe componenti interni. Tra le applicazioni documentate figurano leve per interni auto, bocchettoni di rifornimento senza tappo, badge aziendali RFID e tubi e dispositivi medicali realizzati secondo i requisiti di conformità FDA.
