ABS أكريلونتريل بيوتادايين ستايرين
ABS عطري جزئيًا ويتفحم بسهولة: وسوم داكنة على الدرجات الفاتحة ووسوم فاتحة رغوية على الداكنة. غالبًا ما تُوسم الدرجات المصبوغة دون إضافات؛ وتؤدي نسبة 0.5-3% من إضافة حساسة لليزر إلى رفع التباين والسرعة على الألوان الفاتحة.
الوسم بالليزر على ABS ←
البولي كربونات PC
تتفحم السلسلة الرئيسية العطرية للبولي كربونات بسهولة، فتعطي تباينًا داكنًا قويًا بقليل من الإضافات أو دونها. ينفذ PC الشفاف الطول الموجي 1064 nm، لذا استخدموا UV أو درجة شفافة قابلة للوسم بالليزر. قد يظهر التشقق الشعري الإجهادي بعد ساعات من الوسم - وهو علامة على أن مدخلات الطاقة مفرطة.
الوسم بالليزر على البولي كربونات ←
PC/ABS وASA الخلائط
كلاهما عطري ويتفحم جيدًا، لذا يُوسمان بسهولة دون إضافات. الإفراط في الوسم هو الخطأ المعتاد - اضبطوا الطاقة بتحفظ.
الوسم بالليزر على PC/ABS وASA ←
الأكريليك PMMA
ينفذ الأكريليك الأشعة تحت الحمراء القريبة بالكامل تقريبًا، لذا تمر حزمة ليزر الألياف عبره مباشرةً. استخدموا ليزر CO2، الذي يمتصه الأكريليك بقوة ويُصنفِره بنظافة، أو ليزر UV، أو مركّبًا شفافًا قابلًا للوسم بالليزر. يُصنفَر الأكريليك المصبوب بشكل أكثر اتساقًا من المبثوق.
الوسم بالليزر على الأكريليك ←
البولي بروبيلين PP
يمتص البولي بروبيلين الأشعة تحت الحمراء القريبة بشكل ضعيف ويتحلل بوليمريًا بدل أن يتفحم، لذا تعطي المادة غير المعدّلة تباينًا ضعيفًا عند أي قدرة. ومع إضافات الوسم بالليزر يُوسم بحدة بسرعة الإنتاج - إذ تعمل خطوط سدادات النبيذ والأغطية الداخلية للعبوات بمعدل يصل إلى 2,000 قطعة في الدقيقة.
الوسم بالليزر على PP وPE ←
البولي إيثيلين HDPE، LDPE
لا يكاد البولي إيثيلين يمتص عند 1060-1070 nm، ويُوسم دون إضافات بشكل غير مقروء عمليًا. وهو عمومًا أسهل من البولي بروبيلين، وHDPE أسهلها جميعًا.
الوسم بالليزر على PP وPE ←
TPO وTPE الأوليفيني المرنات الحرارية
TPO وكثير من درجات TPE أليفاتية وتتصرف مثل البولي بروبيلين: تحتاج إلى إضافات الليزر. وعلى درجات TPE السوداء الكثيرة، يكون الوسم الفاتح الرغوي بليزر MOPA قصير النبضة هو الخيار المقروء الوحيد عادةً.
المرنات الحرارية ←
النايلون PA 6، PA 66
يمتص النايلون غير المعدّل قليلًا عند 1064 nm، لذا يعتمد التباين على الأصباغ أو إضافات الليزر؛ ومن النتائج الشائعة الأبيض على الأسود والأسود على الأبيض والأبيض على الأزرق. وفي الدرجات المحشوة بالزجاج يُعد السطح الغني بالراتنج أمرًا أساسيًا - فالأسطح الغنية بالألياف تُوسم بشكل سيئ. والنايلون مسترطِب، والرطوبة تغيّر طريقة وسمه.
الوسم بالليزر على النايلون ←
PPA بولي أميد عالي الحرارة
تتفحم السلسلة الرئيسية شبه العطرية بسهولة أكبر من PA 6 أو PA 66، مما يلغي غالبًا الحاجة إلى إضافات. معظم الدرجات محشوة بالزجاج بنسبة 30-50%، لذا انتبهوا لبروز الألياف.
الوسم بالليزر على PPA ←
PBT بولي بيوتيلين تيريفثالات
تميل البوليسترات بطبيعتها إلى التوسم جيدًا بليزر الأشعة تحت الحمراء، والدرجات المحشوة أفضل. ولا يُنصح عمومًا بوسم البوليستر بليزر CO2 بسبب الانصهار غير المنضبط.
البوليستر (PET، PBT) ←
PET بولي إيثيلين تيريفثالات
يُوسم PET المعتم بدرجة متوسطة إلى جيدة بليزر الألياف؛ أما PET الشفاف فينفذ 1064 nm ويحتاج إلى UV أو درجة قابلة للوسم بالليزر. ويعمل UV جيدًا على البوليمرات العطرية مثل PET.
الوسم بالليزر على البلاستيك الشفاف ←
البوليسترين PS، HIPS
تعني الحلقة العطرية أن البوليسترين يتفحم بسهولة، لذا فالحصول على وسم أمر سهل. المشكلة الحقيقية هي ضيق نافذة العملية: فنقطة التليّن منخفضة، والطاقة الزائدة تُذيب الوسم.
الوسم بالليزر على البوليسترين وHIPS ←
الأسيتال POM
يتفكك الأسيتال إلى مواد متطايرة بدل أن يتفحم، مما يجعله من أصعب أنواع البلاستيك وسمًا. وتحقق عملية Sabreen الحاصلة على براءة اختراع للوسم بليزر الألياف تباينًا داكنًا على فاتح على الأسيتال الذي لم يكن ممكنًا وسمه من قبل.
ابتكارات Sabreen في الوسم بالليزر ←
PVC الصلب والمرن
يحتوي PVC على نحو 57% من الكلور ويُطلق كلوريد الهيدروجين المسبب للتآكل عند معالجته بالليزر، لذا يجب ألا يُوسم إلا مع نظام شفط أبخرة مصمم للغازات الحمضية - وتوجيه Sabreen العام هو تجنب معالجة PVC بالليزر ما لم تكن هذه الضوابط مطبقة. ويقلل UV من توليد HCl، وهو مفضَّل للأنابيب الطبية.
الوسم الآمن بالليزر على PVC ←
PPS كبريتيد البولي فينيلين
غالبًا ما يُوسم PPS دون إضافات، لكن مقاومته للحرارة تجعل نافذة العملية ضيقة. وللوسوم الفاتحة على الدرجات السوداء المحشوة بالزجاج المعتادة، فإن ليزر ألياف MOPA بمدة نبضة 20-40 ns وتردد أعلى من 100 kHz هو الأداة المناسبة.
الوسم بالليزر على PPS ←
PEEK بولي إيثر إيثر كيتون
يُوسم PEEK داكنًا دون إضافات، والإفراط في الوسم هو الخطأ المعتاد. ولأكثر النتائج اتساقًا، فإن ليزر ألياف MOPA مع إضافة ليزر عالية الحرارة (تتحمل المعالجة عند 350-400°C) هو أفضل توازن؛ وUV هو البديل.
الوسم بالليزر على البلاستيك عالي الحرارة ←
PEI وPSU البولي إيثر إيميد، البولي سلفون
تُوسم المواد العطرية عالية الحرارة مثل PEI والبولي سلفون بلون داكن وبنظافة، دون إضافات في أغلب الأحيان.
البلاستيك القابل للوسم بالليزر ←
البولي إيميد أغشية PI، الدوائر المرنة
البولي إيميد عطري وداكن أصلًا، لذا فنطاق التباين ضيق. يهيمن UV على أعمال الدوائر المرنة؛ وعلى الأغشية الرقيقة فوق مسارات النحاس يُعد 355 nm شرطًا لازمًا.
الوسم بالليزر على أغشية البولي إيميد ←
LCP بوليمر الكريستال السائل
كغيره من البوليمرات عالية الحرارة، يقاوم LCP التفاعلات الحرارية التي تكوِّن وسوم الليزر. وتجعل إضافة عالية الحرارة الوسم عمليًا.
بوليمر الكريستال السائل ←
PTFE والبوليمرات الفلورية PTFE، FEP، PFA
رابطة الكربون-الفلور قوية بشكل استثنائي، ويفتقر PTFE إلى الحوامل اللونية (chromophores). يعمل UV وCO2 أفضل من الأشعة تحت الحمراء القريبة، والدرجات المحشوة أو المعدّلة بالإضافات هي المسار الموثوق. وتستوجب أبخرة البوليمرات الفلورية تقييمًا محددًا للصحة والسلامة.
الوسم بالليزر على PTFE ←
السيليكون LSR، HCR
يُفضَّل UV للسيليكونات: إذ تُفضِّل السيليكونات الطبية الوسم بـ UV للحفاظ على سلامة السطح والتوافق الحيوي. ويحتاج الوسم بليزر الألياف إلى درجة قابلة للوسم بالليزر.
الوسم بليزر UV مقابل ليزر الألياف ←