السيارات

دفع الابتكار في صناعة السيارات

تقدّم The Sabreen Group عمليات تصنيع دائمة تصمد أمام البيئة القاسية في صناعة السيارات، من مكوّنات المحرك إلى أنظمة الإضاءة والتجهيزات الداخلية المتقدمة.

المتانة في البيئات القاسية

ينصبّ تركيزنا على حلول العمليات التي تزيد متانة القطع البلاستيكية والمركّبة. وسواء تعلق الأمر بوصلة تصمد تحت الحِمل أو بوسم ليزري يبقى مقروءاً بعد سنوات من التعرض للحرارة والتآكل، فإن عملياتنا تلبّي معايير مصنّعي المركبات وتتجاوزها.

قدراتنا التطبيقية في قطاع السيارات

تتبّع القطع

ننفّذ وسماً ليزرياً دائماً وعالي السرعة (Data Matrix ورموز QR وأرقام الهيكل) على كتل المحركات وأغلفة ناقل الحركة وأنظمة الوقود، من أجل التتبع طوال دورة الحياة ومراقبة الجودة وإدارة عمليات الاستدعاء.

المكوّنات الداخلية والخارجية

تشمل قدراتنا الأزرار المضاءة من الخلف «نهار/ليل»، ولصق المواد المختلطة في لوحات القيادة، والطلاءات المتينة المقاومة للعوامل الجوية للزخارف الخارجية والمصابيح وأغلفة المستشعرات.

المركبات الكهربائية والأنظمة المتقدمة

نقدّم حلولاً للمركبات الكهربائية تشمل اللحام بالليزر لأغلفة البطاريات البلاستيكية، ووسم كابلات الجهد العالي، ووصلات لصق متينة للهياكل المركّبة خفيفة الوزن ووحدات المستشعرات.

تحسين خط الإنتاج لديكم

هدفنا تحقيق ميزة تنافسية. نحلّل عملية التصنيع القائمة لديكم ونطوّر حلولاً متكاملة بجودة six sigma ترفع الإنتاجية وتقلّل الهدر وتخفض التكلفة الإجمالية للتصنيع. ونسلّم أنظمة جاهزة للتشغيل تعمل من اليوم الأول. ويتولّى هذا العمل فريق خدمات هندسة البلاستيك لدينا. وإذا كنتم ما زلتم تختارون طريقة التتبع، فإن مقارنتنا المباشرة بين الوسم بالليزر والطباعة النفاثة تحلّل المتانة والإنتاجية والتكلفة لكل قطعة.

خدمات هندسة البلاستيك

مقارنتنا المباشرة بين الوسم بالليزر والطباعة النفاثة

التقنيات الأساسية ذات الصلة

• الوسم بالليزر
• اللحام بالليزر
• اللصق بالالتصاق
• المعالجة بالبلازما
• الطباعة النفاثة للحبر

هل تواجهون عقبة في تصنيع السيارات؟

استفيدوا من أكثر من 30 عاماً من الخبرة لحل أصعب مشكلاتكم المتعلقة بالبلاستيك.

تحدّثوا عن مشروعكم

التصميم من أجل المتانة والأداء

يجب أن تتحمّل قطع السيارات درجات حرارة قصوى وتعرضاً للمواد الكيميائية واهتزازاً مستمراً. نطوّر حلول وسم ولصق وطلاء تدوم طوال عمر المركبة، وتوفّر الموثوقية وإمكانية التتبع من المصنع إلى الطريق.

الأسئلة الشائعة

ما قطع السيارات التي تُوسم بالليزر؟

تحمل المكوّنات الداخلية مثل ألواح لوحة القيادة والكونسولات الوسطى وألواح الأبواب ومجموعات العدادات رموز القطع ورموز التاريخ وبيانات المصنّع. وتُوسم قطع حجرة المحرك، بما فيها الأغلفة الكهربائية وخزانات السوائل، للأسباب نفسها. وتشمل الأعمال الموثّقة أذرع التحكم الداخلية وفتحات تعبئة الوقود بلا غطاء.

المكوّنات الداخلية مثل ألواح لوحة القيادة

كيف تُصنع الأزرار المضاءة من الخلف نهار/ليل؟

تُطلى القطعة ثم تُكشف الحروف بإزالة طبقة الطلاء بالليزر، فتندمج نهاراً مع السطح وتضيء ليلاً. والمسألة الحاسمة هي الضبط الدقيق لعمق الإزالة نسبةً إلى سماكة غشاء الطلاء للحصول على حروف حادة دون اختراق.

لماذا يُستخدم اللحام بالليزر في مجموعات السيارات؟

لأن الحرارة تتولّد عند السطح البيني بدل أن تُزوَّد من الخارج، فتنتج وصلة نظيفة لا تولّد جسيمات ومحكمة الإغلاق، مع بقاء الأسطح الخارجية والمكوّنات الداخلية سليمة. ومن الأمثلة الشائعة المجموعات الناقلة للسوائل والوحدات الإلكترونية، حيث ينطوي اللحام الاهتزازي أو فوق الصوتي على خطر التلف أو تولّد النثارات.

ما الذي يُفسد التصاق الطلاء والحبر على بلاستيك السيارات؟

السطح في معظم الحالات لا الطلاء — عوامل فك القوالب والإضافات الانزلاقية والركائز منخفضة الطاقة السطحية وهجرة الملدِّنات. ومواد التجهيز الداخلي عرضة لذلك بوجه خاص، لأن الإضافات التي تمنح الملمس المطلوب ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية هي غالباً نفسها التي تهاجر إلى السطح وتعوق الالتصاق.

عوامل فك القوالب والإضافات الانزلاقية والركائز منخفضة الطاقة السطحية

---