汽车

推动汽车行业创新

The Sabreen Group提供稳健的制造工艺，足以承受汽车行业的严苛环境，从发动机部件到先进照明与内饰系统。

严苛环境下的耐久性

我们的重心是提升塑料与复合材料部件耐久性的工艺方案。无论是承载状态下保持牢固的粘接接头，还是历经多年高温与磨损仍清晰可读的激光标记，我们的工艺都能达到并超越整车厂标准。

我们在汽车领域的应用能力

部件可追溯性

在缸体、变速箱壳体与燃油系统上实现高速永久激光打标（Data Matrix、二维码、车架号），用于全生命周期追溯、质量控制与召回管理。

内饰与外饰部件

我们的能力涵盖背光式“昼夜”按键、仪表板异种材料粘接，以及外饰件、照明与传感器外壳的耐候耐久涂层。

电动汽车与先进系统

我们为电动汽车提供方案，包括塑料电池壳体的激光焊接、高压线缆标记，以及轻量化复合结构与传感器阵列的可靠粘接。

优化您的生产线

我们的目标是为您创造竞争优势。我们分析您现有的制造工艺，开发提升产出、减少废品、降低总体生产成本的六西格玛品质集成方案，并交付第一天即可运行的交钥匙系统。该工作由我们的塑料工程服务团队完成。如果您仍在选择追溯方式，我们关于激光打标与喷墨印刷的正面比较涵盖了持久性、产出与单件成本。

塑料工程服务

激光打标与喷墨印刷的正面比较

相关核心技术

• 激光打标
• 激光焊接
• 粘接
• 等离子处理
• 喷墨印刷

汽车制造遇到瓶颈？

借助30多年经验，解决您最棘手的塑料制造难题。

沟通您的项目

为耐久与性能而设计

汽车部件必须承受极端温度、化学暴露与持续振动。我们开发贯穿整车生命周期的永久标记、粘接与涂层方案，从工厂到道路始终确保可靠性与可追溯性。

常见问题

哪些汽车部件会做激光打标？

仪表板、中控台、门饰板与仪表组等内饰部件带有零件号、日期码与制造商信息。包括电器壳体与液体储罐在内的机舱部件出于同样原因进行标记。已记录的案例包括内饰拨杆与无盖加油口。

仪表板等内饰部件

背光昼夜按键如何制造？

先对零件喷涂，再用激光烧蚀穿透漆层去除字符，使其在日光下与表面融为一体，夜间则透光发亮。关键在于严格控制烧蚀深度与漆膜厚度的关系，使字符清晰又不致击穿。

汽车总成为何采用激光焊接？

因为热量产生于接合界面而非自外部施加，可获得洁净、无颗粒的气密接头，外表面与内部元件不受影响。输送流体的总成与电子总成是常见对象，若采用振动焊或超声波焊则存在损伤或碎屑风险。

汽车塑料上涂料与油墨附着失效的原因是什么？

几乎总是表面问题而非涂料问题——脱模剂、爽滑剂、低表面能基材与增塑剂迁移。内饰材料尤其易发，因为赋予理想手感与耐紫外性能的添加剂，往往正是迁移到表面并干扰附着的那些。

脱模剂、爽滑剂、低表面能基材

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