航太與國防

服務航太與國防的工程實力

面向不容失誤的應用，提供任務關鍵型製造解決方案。

符合嚴苛的航空標準

我們深知航太產業的嚴苛要求。我們的製程依據AS9100等標準開發，涉及飛行關鍵件的每套方案都經過廣泛驗證。我們提供符合最嚴格品質要求所需的文件與製程管制。

我們在航太領域的應用能力

關鍵零件標示

在渦輪葉片、結構件與引擎零件上進行永久、高解析度的雷射打標，搭配UDI或序號，實現全生命週期追溯、維修履歷與供應鏈完整性。

航電與電子

面向敏感電子外殼、連接器與電路板的專用塗層與接著方案。我們的製程可抵禦濕氣侵入、振動與熱衝擊，確保極端條件下的可靠度。

客艙與駕駛艙零件

面向內裝面板、安全標示牌與背光操作件的耐久輕量化方案。我們的製程符合民航與軍用航空嚴格的FST（可燃性、發煙、毒性）要求。

卓越與創新的傳統

憑藉為NASA、美國國防部及主要民航機製造商解決複雜課題的經驗，The Sabreen Group是值得信賴的夥伴。我們的技術應用於當今最先進的平台，從國際太空站到新世代飛機。這些專案由我們的塑膠工程服務團隊承接，並時常涉及難以用常規製程加工的聚合物——請參閱PTFE（鐵氟龍）雷射打標技術指南。

塑膠工程服務

PTFE（鐵氟龍）雷射打標

相關核心技術

• 雷射打標
• 接著
• 電漿處理
• 雷射熔接

遇到航太製造難題？

讓我們一同設計符合最高安全與效能標準的方案。

與我們的航太專家洽談

萬米高空的精度與可靠度

航太應用要求絕對完美。我們為承受極端溫度變化與振動、且必須100%可靠可追溯的零件開發穩健方案。

常見問題

航太零件的雷射打標有何不同？

追溯要求意味著標記必須在零件的整個使用壽命內保持可辨識，並承受溫度循環、化學暴露與清洗。製程也不得損傷零件：在結構件與複合材料上，超出標記範圍而改變表面的能量輸入屬於結構問題，而非外觀問題。

航太常見哪些材料？

因耐溫與耐化學性而選用的高性能熱塑性塑膠與填充等級——聚醯亞胺薄膜、PPS、PPA高溫聚醯胺、PEEK，以及玻纖或礦物填充複合料。同樣的特性通常也使其更難打標、更難接著，因此兩者都需要專門開發的製程，而非預設參數。

聚醯亞胺薄膜

PPA高溫聚醯胺

航太接著如何處理表面前處理？

採用經資格確認、可重現的製程，並訂定處理至接著的時間窗口，因為界面失效的後果不是保固退貨。當幾何形狀包含視線無法到達的深腔或孤立區域，或需要其長效性以免必須在處理後立即接著時，氟氧化處理特別適用。

航太與公司沿革有何關聯？

雷射添加劑於1992年在此為航太、美軍與NASA用途首次開發。這正是相關實務的起點，此後同樣的化學體系才進入醫療、汽車與消費品製造。

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