Präzisionstechnik für die Elektronikindustrie

Wir ermöglichen die nächste Generation elektronischer Geräte mit fortschrittlichen Fertigungsprozessen für Miniaturisierung, Zuverlässigkeit und Leistung.

Nahaufnahme einer Leiterplatte

Vom Mikrochip bis zum Konsumgerät

Die Elektronikbranche entwickelt sich ständig weiter. Wir liefern die entscheidende Prozesskompetenz für diese Entwicklung — von der Beschriftung mikroskopischer Codes auf Halbleiterwafern bis zur dauerhaften Montage komplexer Unterhaltungselektronik. Unsere Lösungen sind auf Präzision, Skalierbarkeit und Six-Sigma-Qualität ausgelegt.

Unsere Anwendungskompetenz in der Elektronik

Halbleiter & Leiterplatten

Mikro-Laserbeschriftung auf Siliziumwafern und IC-Gehäusen für die Rückverfolgbarkeit. Wir bieten zudem Plasmabehandlungen für die verbesserte Haftung von Underfill und Schutzlacken auf Leiterplatten.

Unterhaltungselektronik

Klebelösungen für Displays und Gehäuse. Unsere Prozesse umfassen das Laserschweißen innenliegender Kunststoffbauteile sowie dauerhafte, ästhetisch hochwertige Laserbeschriftung auf Metall- und Polymergehäusen.

Steckverbinder & Sensoren

Wir ermöglichen robuste, umweltdicht versiegelte Steckverbinder und Sensoren durch fortschrittliches Polymerkleben, Laserschweißen und Plasma-Oberflächenbehandlungen, die eine feste, zuverlässige Haftung von Vergussmassen sicherstellen.

Reinraum-Fertigungsumgebung

Beschleunigung Ihrer Markteinführung

Im schnelllebigen Elektronikmarkt zählt Geschwindigkeit. Wir entwickeln und validieren gemeinsam mit Ihnen Fertigungsprozesse in kurzer Zeit und schaffen schlüsselfertige Lösungen, die sich in Ihre Produktionslinie integrieren und vom Prototyp bis zur Großserie skalieren — ein entscheidender Marktvorteil. Die Prozessentwicklung übernimmt unsere Gruppe für Ingenieurdienstleistungen in der Kunststofftechnik. Für die Anlagenauswahl beginnen Sie mit der Frage, wie Sie den richtigen Laserbeschrifter für Ihre Anwendung auswählen.

Ingenieurdienstleistungen für Kunststofftechnik

wie Sie den richtigen Laserbeschrifter für Ihre Anwendung auswählen

Relevante Kerntechnologien

Eine Fertigungsaufgabe in der Elektronik?

Entwickeln wir gemeinsam eine leistungsstarke und kosteneffiziente Fertigungslösung.

Sprechen Sie mit einem Elektronik-Spezialisten

Antrieb für die Zukunft der Elektronik

Da Geräte kleiner, schneller und komplexer werden, müssen sich die Fertigungsprozesse mitentwickeln. Wir entwickeln Lösungen für die Herausforderungen von Wärmemanagement, Signalintegrität und Beschriftung im mikroskopischen Maßstab.

Häufig gestellte Fragen

Was wird auf Elektronikprodukten lasermarkiert?

Notebook-Gehäuse, Tastaturrahmen, Mausgehäuse, Netzteile und Peripheriegehäuse tragen detaillierte Grafiken, Seriennummern, Barcodes und Prüfzeichen. Die Laserbeschriftung wird gezielt eingesetzt, um Etiketten zu vermeiden, die sich ablösen oder verblassen, und zugleich die ästhetische Qualität zu wahren, an der diese Produkte gemessen werden.

Wie werden Steckverbinder und vertiefte Bereiche oberflächenbehandelt?

Mit kundenspezifischen Elektrodenkonfigurationen, denn die Schwierigkeit liegt in der Geometrie und nicht in der Chemie. Ein dokumentiertes Koronabehandlungssystem für elektrische Steckverbinder nutzt eine Kombination aus Stift- und Kugelelektroden, um dreidimensionale Bohrungen mit kleinem Durchmesser und flache Außenflächen gleichzeitig zu behandeln; abgedeckt durch das US-Patent US5051586.

Lassen sich Hochtemperatur- und gefüllte technische Kunststoffe beschriften und bedrucken?

Ja, wenngleich beides schwieriger ist als bei Standardkunststoffen. Insbesondere PPS ist in Elektro- und Motorraumbauteilen in glas- und mineralgefüllten Typen verbreitet, wobei der Füllstoff sowohl das Laserverhalten als auch die für eine Tinte verfügbare Oberfläche verändert. Dokumentierte Arbeiten umfassen eine Plasma-Vorbehandlung mit einer Spezialtinte auf einem PPS-Schlosskombinationsrad.

Insbesondere PPS ist verbreitet

Wie wird die Authentifizierung in Elektronikprodukte integriert?

Durch Merkmale, die in das Kunststoffbauteil oder sein Material eingebracht und nicht als Etikett aufgebracht werden. Spezielle Laseradditive in Foto- und Ausweiskarten sind ein dokumentiertes Beispiel, und die Laserbeschriftung unter der Oberfläche platziert ein Sicherheitsmerkmal im Material, wo es nicht abgerieben werden kann.


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