Plasma Frio de Baixa Pressão
O plasma frio, também chamado de "plasma frio de baixa pressão", é realizado em uma câmara fechada e evacuada, em comparação com os métodos de pré-tratamento de superfície atmosférico (a ar). Normalmente é utilizado oxigênio industrial (O2) a 100 por cento, além de outros gases e combinações de gases. O gás é liberado na câmara sob vácuo parcial e submetido a um campo elétrico de RF. É a resposta das espécies altamente reativas geradas com os polímeros posicionados no campo de plasma, sobre prateleiras ou gaiolas de alumínio condutoras internas, rompendo ligações moleculares, o que resulta em limpeza e modificações químicas/físicas (incluindo aumento da rugosidade superficial, que melhora a adesão mecânica). Um benefício significativo dos processos de plasma frio é a remoção de hidrocarbonetos, eliminando a necessidade de limpeza com solventes. Os pré-tratamentos atmosféricos não removem/limpam todos os hidrocarbonetos poliaromáticos, portanto a limpeza com solvente (antes do pré-tratamento) pode ser necessária.
Mito: o processamento em lote por plasma frio é lento demais em comparação aos métodos de tratamento em linha.
Fato: grandes volumes de peças frequentemente podem ser pré-tratados (em lote) e alimentados em operações de montagem automatizadas, sem necessidade de processamento adicional. As peças tratadas com plasma frio tendem a apresentar a mais alta qualidade de tratamento e a maior vida útil. As críticas partem de fabricantes de equipamentos concorrentes.
Vista do sistema de câmara de plasma frio (plasma no interior).
Esquema do plasma frio.
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