低圧低温ガスプラズマ

低温ガスプラズマは「低圧低温ガスプラズマ」とも呼ばれ、大気圧（空気）表面前処理方式とは異なり、密閉された真空チャンバー内で行われます。一般的には工業用グレードの純度100パーセントの酸素ガス（O2）が使用されますが、その他のガスやガスの組み合わせが用いられることもあります。ガスは部分真空状態のチャンバー内に放出され、高周波（RF）電界にさらされます。プラズマ場に置かれたポリマーが、内部の導電性電極であるアルミニウム製の棚またはケージ上で、生成された高反応性の活性種と反応することで分子結合が切断され、洗浄および化学的・物理的な改質（表面粗さの増加を含み、これにより機械的接着性が向上します）が生じます。低温ガスプラズマ処理の大きな利点は、炭化水素を除去できるため、溶剤による洗浄が不要になることです。大気圧前処理ではすべての多環芳香族炭化水素を除去・洗浄できるとは限らないため、前処理前に溶剤洗浄が必要になる場合があります。

誤解：低温ガスプラズマのバッチ処理は、インライン処理方式と比べて時間がかかりすぎる。

事実：多くの場合、大量の部品をバッチ処理で前処理し、そのまま自動組立工程に投入できるため、追加の処理は必要ありません。低温ガスプラズマ処理を施した部品は、最高水準の処理品質と最長の保存期間を示す傾向があります。こうした批判は、競合する装置メーカーから発せられているものです。

低温ガスプラズマチャンバー（内部でプラズマが発生している様子）システムの外観。

低温ガスプラズマの模式図。