Fehlersuche bei Haftungsversagen an Kunststoffen

Beim Adhäsionsbruch (Grenzflächenversagen) löst sich der Klebstoff sauber und verbleibt nur auf einer Oberfläche – meist ein Problem der Oberflächenenergie, einer Verunreinigung oder einer Migration. Beim Kohäsionsbruch bricht der Klebstoff in sich und verbleibt auf beiden Oberflächen – prüfen Sie Aushärtung, Applikation und Fügestellengestaltung. Beim Substratbruch bricht der Kunststoff statt der Klebung, was der optimalen Klebfestigkeit entspricht. Ein Mischbruch zeigt Merkmale sowohl des Adhäsions- als auch des Kohäsionsbruchs.

Mit großem Abstand eine unzureichende oder abgeklungene Oberflächenbehandlung. An zweiter Stelle stehen Verunreinigungen durch Trennmittel und Silikon, an dritter die Additivmigration – Letztere ist bei Ausfällen, die erst Wochen nach der Produktion auftreten, überproportional häufig.

Polypropylen hat eine niedrige Oberflächenenergie – etwa 29-31 dyn/cm – und keine polaren Gruppen, daher können die meisten Klebstoffe es nicht benetzen. Beflammung, Korona- oder Plasmabehandlung heben die Oberflächenenergie in den Bereich von 38-44 dyn/cm und bringen polare Gruppen ein, an die der Klebstoff binden kann.

Fast immer wegen einer Verunreinigung. Die Vorbehandlung aktiviert alles, was sich auf der Oberfläche befindet, und eine Testtinte zeigt eine aktivierte Verunreinigung ohne Weiteres als guten Wert an. Eine stärkere Behandlung hilft nicht; verfolgen Sie die Verunreinigung – silikonhaltiges Trennmittel, Öle, Overspray, Druckluft – bis zu ihrer Quelle.

Nur wenig. Alkohol ist ein schwaches Lösemittel: Er entfernt oberflächlichen Schmutz, aber keine Kohlenwasserstoff-Verunreinigungen, und er erhöht nicht die Oberflächenenergie eines Kunststoffs mit niedriger Oberflächenenergie. Verwenden Sie ein Lösemittel, das die tatsächliche Verunreinigung löst, ohne das Teil anzugreifen, und behandeln Sie Kunststoffe mit niedriger Oberflächenenergie vor.