航空宇宙・防衛分野における技術的卓越
失敗が許されない用途に向けて、ミッションクリティカルな製造ソリューションを提供します。
厳格な航空宇宙規格への適合
航空宇宙業界の厳しい要求を熟知しています。当社のプロセスはAS9100などの規格に準拠して開発され、飛行安全に関わる部品については各ソリューションが広範なバリデーションを受けます。最も厳しい品質要求に応えるための文書とプロセス管理を提供します。
航空宇宙分野における当社の応用技術
重要部品の識別
タービンブレード、構造部品、エンジン部品への恒久的かつ高解像度のレーザーマーキング。UDI／シリアル番号により、ライフサイクル全体の追跡、整備履歴、サプライチェーンの健全性を確保します。
アビオニクス・電子機器
精密な電子機器筐体、コネクタ、プリント基板向けの特殊コーティングと接着ソリューション。湿気の侵入、振動、熱衝撃から保護し、極限条件下での信頼性を確保します。
客室・コックピット部品
内装パネル、安全表示板、バックライト制御部向けの耐久性と軽量性を両立したソリューション。民間機・軍用機のFST（可燃性・発煙・毒性）要求に適合します。
卓越と革新の伝統
NASA、米国国防総省、主要な民間航空機メーカー向けに複雑な課題を解決してきた実績により、The Sabreen Groupは信頼されるパートナーです。当社の技術は、国際宇宙ステーションから次世代航空機まで、今日最も先進的なプラットフォームで採用されています。これらのプログラムは当社のプラスチック技術サービス部門が担当し、従来加工が難しいポリマーを扱うことも少なくありません。PTFE（テフロン）のレーザーマーキング技術ガイドをご覧ください。
関連する中核技術
- レーザーマーキング
- 接着
- プラズマ処理
- レーザー溶着
航空宇宙分野の製造課題がありますか。
最高水準の安全性と性能を満たすソリューションを、共に設計しましょう。
高度10,000メートルでの精度と信頼性
航空宇宙用途は絶対的な完成度を要求します。極端な温度変化と振動にさらされ、100％の信頼性とトレーサビリティが求められる部品向けに、堅牢なソリューションを開発しています。
よくあるご質問
航空宇宙部品のレーザーマーキングは何が違いますか。
トレーサビリティ要求により、マーキングは部品の使用期間を通じて、温度サイクル、薬品暴露、洗浄を経ても判読可能でなければなりません。またプロセスが部品を劣化させてはなりません。構造部品や複合材では、マーキング範囲を超えて表面を変化させるエネルギー投入は、美観ではなく構造の問題になります。
航空宇宙分野ではどのような材料が一般的ですか。
耐熱性・耐薬品性から選定される高性能熱可塑性樹脂と充填グレードです。ポリイミドフィルム、PPS、PPA高温ポリアミド、PEEK、ガラスまたは鉱物充填コンパウンドなど。これらの特性はマーキングも接着も難しくするため、いずれも既定設定ではなく作り込んだプロセスが必要になります。
航空宇宙の接着では表面処理をどう扱いますか。
処理から接着までの時間枠を定めた、適格性を確認済みの再現可能なプロセスによって行います。界面剥離の結果は保証返品では済まないからです。フッ素酸化処理は、視線が届かない奥まった箇所や孤立部を含む形状の場合、また処理直後に接着する必要をなくす長期持続性が求められる場合に有効です。
航空宇宙と当社の沿革にはどのような関係がありますか。
レーザー添加剤は1992年、航空宇宙・米軍・NASA向け用途として当社で最初に開発されました。同じ化学が医療、自動車、消費財製造へ広がる前の出発点です。
無料お見積もりのご依頼
スコット・サブリーン（Scott Sabreen）— 社長兼チーフエンジニア、30年以上の経験。お客様のアプリケーションと SABREEN のソリューションについて、無料・無償でご相談いただけます。最も難しい課題をぜひお寄せください。
電話: +1 972-820-6777
