Technische Bibliothek

Fachbeiträge und Artikel von Scott R. Sabreen und The Sabreen Group zu Laserbeschriftung und Laserschweißen, Oberflächenvorbehandlung und Kleben, Tintenstrahldruck, Industriebeschichtungen und Fälschungsschutz, nach Themen geordnet.

Laserbeschriftung

• MOPA-Faserlaser für die Laserbeschriftung von Kunststoffen – Nicht alle Laser sind gleich!
  Warum MOPA-Faserlaser Q-Switch-Designs bei der Laserbeschriftung von Kunststoffen übertreffen: Pulswellenform, Strahlqualität M2, Bestrahlungsstärke, Fluenz.
• Laserbeschriftung glasfaserverstärkter Polymere – die Bedeutung der Spritzgießprozesse
  Warum das Spritzgießen die Qualität der Laserbeschriftung auf glasfaserverstärkten Kunststoffen bestimmt: Glasaustritt, harzreiche Oberflächen, Füllgrade.
• Wie beschriftet man Kunststoff mit einem Laser? Laserbeschriftung von Kunststoffen mit Laseradditiven
  Laserbeschriftung von Nylon und Polyamid erklärt: drei Kontrastmechanismen, intelligente Additive, MOPA-Pulsbreite und Codeverifizierung nach Grade A.
• Laserbeschriftung und maschinenlesbare Codes für Produktsicherheit und Rückverfolgbarkeit
  Direktbeschriftung mit 2D-Data-Matrix-Codes: Vergleich mit Barcodes, Anforderungen nach MIL-STD-130M und Anwendungen im Motorraum von Fahrzeugen.
• Grundlagen der Materialwissenschaft für die Laserbeschriftung von Kunststoffen
  Die Chemie der Laserbeschriftung von Kunststoffen: Wie Polymere, Laseradditive und Wellenlängen zusammenwirken und wann Additive wirklich nötig sind.
• Faserlaser: Auswahl und Additive
  Faserlaser für die Laserbeschriftung von Kunststoffen wählen: Festimpuls oder MOPA, Grenzen der Wiederholrate und wie Additive Kontrast und Tempo steigern.
• Durchbruch bei Laseradditiven für die Laserbeschriftung von Kunststoffen: überlegener Kontrast, präzise Linienkanten und hohe Geschwindigkeit
  Laseradditive für überlegenen Kontrast, präzise Linienkanten und bis zu 25 % schnellere Laserbeschriftung auch auf bislang schwer beschriftbaren Kunststoffen.
• „Smart-Additive“ verbessern die Laserbeschriftung von Kunststoffen
  Smart-Additive für die Laserbeschriftung: Kontrast, Linienkanten und Tempo auf Kunststoffen, die sich bisher kaum oder gar nicht beschriften ließen.
• FDA-zugelassene Additive verbessern die Inline-Laserbeschriftung von Kunststoffen
  FDA-zugelassene Laseradditive liefern tiefschwarzen und hellen Kontrast bei der Inline-Beschriftung von Kunststoffen und ersetzen Tiefdruck und Tampondruck.
• Faserlaser-Beschriftung für Produktsicherheit, Identifikation und Fälschungsschutz
  Direktbeschriftung mit Faserlasern: Data Matrix vs. Barcode, Rückverfolgbarkeit nach MIL-STD-130 und warum der Laser dem Tintenstrahl überlegen ist.
• Faserlaser-Beschriftung von Nylon-(Polyamid-)Kunststoffen
  Kontrastreiche Laserbeschriftung von Nylon: Polyamid-Chemie, Smart-Additive, Auswahl von Ytterbium-Faserlasern und der MOPA-Pulsbereich, der funktioniert.
• Faserlaser ermöglichen die Beschriftung fortschrittlicher Kunststoffe
  Faserlaser-Beschriftung: FDA-zugelassene Laseradditive und Nanosekunden-Ytterbium-Faserlaser liefern tiefschwarzen und hellen Kontrast, on the fly.

Oberflächenvorbehandlung und Kleben

• Plasma-Oberflächenvorbehandlung von Polymeren für eine verbesserte Adhäsionsverbindung
  Wie die Plasma-Vorbehandlung hydrophobe Kunststoffe verklebbar macht: Kontaktwinkel, Oberflächenenergie, Korona, Beflammung, Atmosphärendruckplasma, Pyrosil.
• Flammenplasma-Oberflächenmodifikation von Polymeren für die Adhäsionsverbindung: Prozesskontrolle, Anlagen und Anwendungen
  Beflammung für die Adhäsionsverbindung: Verbrennungschemie, die drei laminaren Flammenzonen, Brennerauswahl, Null-Gasdruckregler und Prozesskontrolle.
• Die Wissenschaft hinter der Oberflächenvorbehandlung für die Haftung auf Kunststoffen – Klebstoffe, Beschichtungen und Tinten
  Aufgezeichnetes Webinar zur Oberflächenvorbehandlung von Kunststoffen: Haftungs- vs. Kohäsionsversagen, Verfahrenswahl, Fehlersuche und Fallstudien.
• UV/Ozon-Oberflächenvorbehandlung zur Verbesserung der Haftung von Polymeren
  UV/Ozon-Vorbehandlung: photochemische Oxidation für die Haftung von Polymeren – Mechanismus bei 184,9 und 253,7 nm, Anwendungen, Vorreinigung, Lagerfähigkeit.
• Kaltgasplasma-Oberflächenmodifikation – Haftung beim Kunststoffkleben optimieren
  Niederdruck-Kaltgasplasma für schwer klebbare Kunststoffe: Funktionsweise, Prozessparameter, PTFE-Behandlung und Vergleich mit atmosphärischen Verfahren.
• Verfahren zum Kleben von Polyphenylensulfid
  Polyphenylensulfid (PPS) kleben: Trocknung und Werkzeugtemperatur, Lösemittelreinigung, Plasma-Vorbehandlung, Epoxid-Härtungsprofile und Oberflächentextur.
• Die Wissenschaft hinter der Lösung von Haftungsproblemen bei Kunststoffen: Kontaktwinkel – Oberflächenbenetzung – chemische Aktivierung
  Kontaktwinkel, Oberflächenbenetzung und chemische Aktivierung erklärt: Warum Kunststoffe schwer kleben und wie Gasphasenoxidation Oberflächen klebbar macht.
• Best Practices für das Kleben teilkristalliner Thermoplaste
  Teilkristalline Thermoplaste kleben: Warum sie schwer haften und wie Reinigung, Vorbehandlung, Klebstoffwahl und Aushärtung starke Klebungen sichern.
• Pyrosil®-Behandlung zur Verbesserung der Polymerhaftung – Fortschritte erweitern die Einsatzmöglichkeiten für Kunststoffe mit niedriger Oberflächenenergie
  Pyrosil-Behandlung: Die CCVD-Siliciumoxidschicht übertrifft Plasma bei PBT, PEEK und PPS. Erfahren Sie, wie sie sich von der Beflammung unterscheidet.

Tintenstrahldruck

• Single-Pass-UV-LED-Tintenstrahldruck auf 3D-Kunststoffen – Tintenchemie und Polymeroberflächen
  Single-Pass- oder scannender Druck auf 3D-Kunststoffen: warum Single-Pass schneller, aber anspruchsvoller ist: Tintenwahl, Farbverlaufen, Benetzung.
• Häufige Fragen zum Tintenstrahldruck – beantwortet
  Continuous-Inkjet und Drop-on-Demand erklärt, dazu Tintenhaftung auf Kunststoffen, Härtungsoptionen und Einflussfaktoren der Druckqualität auf 3D-Produkten.
• Innovative Tintenstrahltechnologien für Kunststoffprodukte
  UV-härtender Tintenstrahl auf 3D-Kunststoffen: Tintenchemie und Bindemittel, Grenzen des Pigment-Farbraums und die Oberflächenvorbehandlung für gute Haftung.
• Industrieller Tintenstrahldruck auf Wearables
  Industrieller Tintenstrahldruck auf Wearables: Individualisierung, Chemie UV-härtender Tinten und die Hautkontakt-Zertifizierung, die der Markt heute erwartet.
• Fortschritte bei der UV-LED-Härtungstechnologie für den Tintenstrahl
  UV-LED-Härtung für Tintenstrahl auf Kunststoffen: Wellenlängenwahl bei 365, 385 und 395 nm, Wärmemanagement und warum LED Quecksilberlampen heute ebenbürtig ist
• Oberflächenvorbehandlung und individuelle Tinten für den Tintenstrahldruck auf Kunststoffen und Folien
  Digitaldruck auf Kunststoffen im Vergleich: piezoelektrischer UV-LED-Tintenstrahldruck oder Faserlaser, Tinten-Substrat-Verträglichkeit, Vorbehandlung.
• Tintenstrahldruck und Haftung auf Polymeren mit niedriger Oberflächenenergie
  Warum Tintenstrahltinten auf Nylon, PPS, Acetal und Polyolefinen versagen: Polymerauswahl, Trocknung, Werkzeugtemperatur, Oberflächentextur und Reinigung.
• Tintenstrahldruck für flexible und tragbare Kunststoffe
  UV-LED-Flexibeltinten drucken brillante Farben auf dehnbare Wearables, Nitril und TPE ohne Rissbildung. Tintenzertifizierung, Härtungsabstimmung und Haftung.

Fälschungsschutz

• Ein einziger Atemzug authentifiziert verdeckte Merkmale in neuer Fälschungsschutz-Technologie
  Unsichtbare Codes, per Atemzug sichtbar: Wie die verdeckte Fälschungsschutz-Technologie funktioniert und warum QR-Codes und Hologramme nicht ausreichen.
• Anwendungen von SNOWLEOPARD™
  Wo die verdeckte optische Sicherheitstechnologie SNOWLEOPARD zum Einsatz kommt: Substrate, Codearten und Authentifizierung per Dampfnebel ganz ohne Messgeräte.
• Innovationen bei der Produktsicherheit von Kunststoffprodukten: Fälschungsschutz-Technologien
  Fälschungsschutz-Technologien für Kunststoffprodukte: offene vs. verdeckte Merkmale, ISO 12931 und Innovationen bei optisch variablen Devices (OVDs).
• Markenschutz für Kunststoffverarbeiter: neue Strategien für den Fälschungsschutz
  Markenschutz für Kunststoffverarbeiter: Fälschungsschutz mit mehrschichtigen offenen, verdeckten und forensischen Strategien, OVDs, Taggants und ISO 12931.
• Bahnbrechende Fälschungsschutz-Technologie für Kunststoffprodukte
  Fälschungsschutz-Technologie für Kunststoffe: drei Sicherheitsstufen (offen, verdeckt, forensisch), optische Sicherheit, Nano-Lasermarkierung, Taggants.

Dekoration und Veredelung

• Verfahren zur Messung von Haftung und Abriebfestigkeit von Beschichtungen und Tinten – Teil 2
  Abriebprüfverfahren für Beschichtungen und Tinten: Norman-RCA-Abriebprüfer, Taber-Rotations- und Linearabriebprüfer, einschlägige ASTM-Normen und Fixierung.
• Verfahren zur Messung von Haftung und Abriebfestigkeit von Beschichtungen und Tinten – Teil 1
  Haftungsprüfverfahren für Beschichtungen und Tinten auf Kunststoffen: Klebebandtest ASTM D3359, Abreißtest ASTM D4541 und wo die Methoden in die Irre führen.
• Fortschrittliche Technologien zur Dekoration von Polyethylen
  Dekoration von Polyethylen: Warum PE widersteht, Plasma- und Pyrosil-Vorbehandlung, UV-LED-Tintenstrahldruck, Beschichtung und Laserbeschriftung.

Industriebeschichtungen

• Industrielle Flüssigbeschichtung von Polyolefin-Produkten – Anwendungen im Innen- und Außenbereich
  Flüssigbeschichtung von Polypropylen und Polyolefinen: Lack-Polymer-Verträglichkeit, PP-Kettenstrukturen, rPP-Anwendungen und Beschichtungstechnologien.
• Kunststoffe für die Lackierung vorbereiten
  So bereiten Sie Kunststoffteile zum Lackieren vor: Reinigung, Entstatisierung, Trennmittel entfernen, Aufrauen für die Haftung und Alterungsprüfung.

Laserschweißen

• Laseradditive mit Doppelfunktion ermöglichen Beschriftung und Schweißen von Polymeren
  Ein Additivpaket für Laserbeschriftung und Laserdurchstrahlschweißen: Chemie, TTLW-Stufen, Vorteile der Schweißnaht und FDA-Konformität von Laseradditiven.
• Carbon-Black-Auswahl für erfolgreiches Laserdurchstrahlschweißen und Fügen
  Laserdurchstrahlschweißen: Wie der Carbon-Black-Typ das Ergebnis beeinflusst – Partikelaggregation, Anteil, Oberflächentexturierung und Laser-Fahrtrichtung.

---