Biblioteca técnica

Artículos y trabajos técnicos de Scott R. Sabreen y The Sabreen Group sobre marcado y soldadura láser, pretratamiento de superficies y unión por adhesión, impresión por inyección de tinta, recubrimientos industriales y anti-falsificación, agrupados por tema.

Marcado láser

• Láseres de fibra MOPA para el marcado de plásticos: ¡no todos los láseres son iguales!
  Por qué los láseres de fibra MOPA superan a los de Q-switch en el marcado láser de plásticos: control de pulsos, calidad de haz M2, irradiancia y fluencia.
• Marcado láser de polímeros con fibra de vidrio: la importancia de las operaciones de moldeo por inyección
  Por qué el moldeo por inyección define la calidad del marcado láser en plásticos con fibra de vidrio: emergencia de vidrio, resina en superficie y mecanismos.
• ¿Cómo se marca plástico con láser? Marcado láser de plásticos con aditivos para láser
  Marcado láser de nylon y poliamida: los tres mecanismos de contraste, aditivos inteligentes, ancho de pulso MOPA y verificación de códigos Grado A.
• Marcado láser y códigos de visión artificial para la seguridad del producto y la trazabilidad
  Marcado directo de piezas con códigos Data Matrix 2D: comparación con códigos de barras, requisitos MIL-STD-130M y aplicaciones automotrices bajo el cofre.
• Fundamentos de ciencia de materiales para el marcado láser de plásticos
  La química del marcado láser de plásticos: cómo interactúan polímeros, aditivos láser y longitudes de onda específicas, y cuándo los aditivos son necesarios.
• Láseres de fibra: selección y aditivos
  Cómo elegir un láser de fibra para marcar plásticos: pulso fijo frente a MOPA, límites de frecuencia de repetición y aditivos que mejoran contraste y velocidad.
• Aditivos innovadores mejoran el marcado láser de plásticos: contraste superior, detalle de bordes de línea y velocidad
  Aditivos para marcado láser con contraste superior, detalle de bordes de línea y hasta 25% más de velocidad en plásticos antes difíciles de marcar.
• Los «aditivos inteligentes» mejoran el marcado láser de plásticos
  Cómo los aditivos inteligentes para marcado láser logran contraste, detalle de bordes de línea y velocidad en plásticos antes difíciles o imposibles de marcar.
• Los aditivos aprobados por la FDA impulsan el marcado láser de plásticos en línea
  Aditivos láser aprobados por la FDA que dan contraste negro intenso y claro en el marcado de plásticos en línea, sustituyendo el huecograbado y la tampografía.
• Marcado con láser de fibra para seguridad del producto, identificación y anti-falsificación
  Marcado directo de piezas con láser de fibra: Data Matrix frente a código de barras, trazabilidad MIL-STD-130 y por qué el láser supera a la inyección de tinta.
• Marcado con láser de fibra en plásticos de nylon (poliamida)
  Marcado láser de alto contraste en nylon: química de las poliamidas, aditivos inteligentes, láser de fibra de iterbio y el rango de pulso MOPA ideal.
• El láser de fibra permite el marcado de plásticos avanzados
  Aditivos aprobados por la FDA y láseres de fibra de iterbio de nanosegundos logran contraste negro intenso y claro en polímeros transparentes y opacos.

Pretratamiento de superficies y unión por adhesión

• Pretratamientos de superficies por plasma en polímeros para mejorar la unión por adhesión
  Cómo el pretratamiento por plasma vuelve pegables los plásticos hidrofóbicos: ángulo de contacto, energía superficial y comparación de corona, flama y Pyrosil.
• Modificación superficial de polímeros con plasma de flama para unión por adhesión: control de proceso, equipos y aplicaciones
  Tratamiento a la flama para unión por adhesión: química de combustión, tres zonas de la flama laminar, selección de quemadores y reguladores de presión cero.
• Comprender la ciencia detrás de los pretratamientos de superficies para la adhesión en plásticos: adhesivos, recubrimientos y tintas
  Seminario web grabado sobre la ciencia del pretratamiento de superficies en plásticos: fallas de adhesión y cohesión, selección del proceso y casos reales.
• Pretratamiento de superficies con UV/ozono para mejorar la adhesión de polímeros
  Pretratamiento UV/ozono por oxidación fotoquímica para adhesión de polímeros: mecanismo a 184.9 y 253.7 nm, aplicaciones, limpieza previa y vida útil.
• Modificación de superficies por plasma frío: optimice la adhesión en el pegado de plásticos
  Plasma frío de baja presión para plásticos difíciles de pegar: cómo funciona, parámetros de proceso, tratamiento de PTFE y comparación con métodos atmosféricos.
• Métodos para la unión por adhesión del sulfuro de polifenileno
  Pegado de sulfuro de polifenileno (PPS): secado y temperatura de molde, limpieza con solvente, pretratamiento por plasma, curado de epóxicos y textura.
• La ciencia para resolver problemas de adhesión en plásticos: ángulos de contacto, humectación de superficies y activación química
  Ángulo de contacto, humectación y activación química: por qué los plásticos resisten el pegado y cómo la oxidación en fase gaseosa lo resuelve.
• Mejores prácticas para el pegado de termoplásticos semicristalinos
  Por qué los polímeros semicristalinos resisten el pegado: morfología, limpieza con solvente, pretratamiento, selección de adhesivo y curado. Guía técnica.
• Tratamiento Pyrosil® para mejorar la adhesión de polímeros: los avances amplían las aplicaciones en plásticos de baja energía superficial
  Pyrosil deposita una capa reactiva de SiO2 por combustión (CCVD) que supera al plasma en PBT, PEEK y PPS. Vea en qué se distingue del tratamiento a la flama.

Impresión por inyección de tinta

• Impresión por inyección de tinta UV LED de una sola pasada sobre plásticos 3D: química de la tinta y superficies poliméricas
  Inyección de tinta de una pasada frente a escaneo en productos plásticos 3D: por qué es más rápida pero difícil, selección de tinta, sangrado y humectación.
• Respuestas a preguntas comunes sobre la impresión por inyección de tinta
  Tinta continua frente a gota bajo demanda, adhesión de la tinta en plásticos, opciones de curado y qué determina la calidad de impresión en productos 3D.
• Innovación en tecnologías de inyección de tinta para productos plásticos
  Inyección de tinta UV sobre plásticos 3D: química de tintas y aglutinantes, límites de gama de color de pigmentos y pretratamiento para lograr adhesión.
• Impresión industrial por inyección de tinta sobre wearables
  Impresión por inyección de tinta directa sobre wearables: demanda de personalización, química de tintas curables por UV y certificación de contacto con la piel.
• Avances en la tecnología de curado UV LED para inyección de tinta
  Curado UV LED para inyección de tinta en plásticos: longitudes de onda de 365, 385 y 395 nm, gestión térmica y por qué el LED ya rivaliza con el mercurio.
• Los pretratamientos de superficies y las tintas personalizadas impulsan la impresión por inyección de tinta sobre plásticos y películas
  Impresión digital en plásticos: inyección de tinta UV LED frente a marcado láser de fibra, compatibilidad tinta-sustrato y pretratamiento de superficies.
• Impresión por inyección de tinta y adhesión en polímeros de baja energía superficial
  Por qué la adhesión de tinta por inyección falla en nylon, PPS, acetal y poliolefinas: selección de polímero, secado, temperatura del molde, textura y limpieza.
• Impresión por inyección de tinta para plásticos flexibles y vestibles
  Tintas flexibles UV LED imprimen color vivo en wearables elásticos, nitrilo y TPE sin agrietarse. Certificación de tinta, curado acoplado y adhesión.

Anti-falsificación

• Un solo soplido autentica los marcadores invisibles de una nueva tecnología anti-falsificación
  Códigos invisibles submicrónicos que se revelan con un soplido de vapor tibio: cómo funciona esta tecnología anti-falsificación y por qué QR y hologramas fallan
• Usos y aplicaciones de SNOWLEOPARD™
  Dónde aplica la seguridad óptica invisible SNOWLEOPARD: sustratos, tipos de código y autenticación por vapor sin necesidad de instrumentos. Protección de marca.
• Innovaciones en seguridad de productos plásticos: tecnologías anti-falsificación
  Cómo protegen los productos plásticos las tecnologías de autenticación: rasgos visibles e invisibles, norma ISO 12931 y dispositivos ópticamente variables.
• Protección de marca para moldeadores de plásticos: nuevas estrategias de seguridad anti-falsificación
  Protección de marca para moldeadores: estrategias anti-falsificación por capas, dispositivos ópticamente variables, taggants y autenticación ISO 12931.
• Tecnología anti-falsificación innovadora para productos plásticos
  Tres niveles de seguridad para plásticos: visible, invisible y forense. Seguridad óptica, impresión de seguridad, nano marcado láser y taggants.

Decoración y acabado

• Técnicas para medir la adhesión y la durabilidad a la abrasión de recubrimientos y tintas: parte 2
  Métodos de prueba de abrasión para recubrimientos y tintas: abrasímetro Norman RCA, Taber rotativo y lineal, normas ASTM aplicables y sujeción de piezas.
• Técnicas para medir la adhesión y la durabilidad a la abrasión de recubrimientos y tintas: parte 1
  Métodos de prueba de adhesión de recubrimientos y tintas en plásticos: cinta ASTM D3359, arrancamiento ASTM D4541 y dónde cada método puede engañar.
• Tecnologías avanzadas para la decoración de polietileno
  Procesos secundarios para polietileno: por qué el PE resiste la decoración, pretratamiento por plasma y Pyrosil, tinta UV LED de una pasada y marcado láser.

Recubrimientos industriales

• Recubrimiento líquido industrial de productos de poliolefina: aplicaciones interiores y exteriores
  Recubrimiento líquido de polipropileno y poliolefinas: compatibilidad pintura-polímero, estructuras del PP, aplicaciones de rPP y opciones de tecnología.
• Preparación de plásticos para pintura
  Cómo preparar piezas de plástico para pintura: limpieza, control de estática, eliminación de desmoldante, rugosidad para adhesión y pruebas de envejecimiento.

Soldadura láser

• Los «aditivos láser» de doble propósito impulsan el marcado y la soldadura de polímeros
  Un solo aditivo para marcado láser y soldadura láser por transmisión de polímeros: química, etapas de la TTLW, ventajas de la unión y cumplimiento de la FDA.
• Selección del negro de humo para una soldadura y unión láser por transmisión exitosas
  Cómo influye el tipo de negro de humo en la soldadura láser por transmisión: agregación de partículas, niveles de carga, texturizado y dirección de avance.

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